[发明专利]一种供暖管道用阻燃保温材料及其制备方法

权利要求书

1.一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

酸化粘土10-20份、复配树脂100-120份、乙酸乙酯4-6份、丙二醇甲醚10-14份，无水乙醇4-6份、甲基丙烯酸甲酯6-8份、无机防水剂8-10份、陶瓷空心微珠7-9份、阻燃添加物11-15份、矿物废渣填料5-7份、废弃岩棉3-5份、加工助剂5-9份。

2.根据权利要求1所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述供暖管道用阻燃保温材料包括以下重量份的原料：

酸化粘土15份、复配树脂110份、乙酸乙酯5份、丙二醇甲醚12份，无水乙醇5份、甲基丙烯酸甲酯7份、无机防水剂9份、陶瓷空心微珠8份、阻燃添加物13份、矿物废渣填料6份、废弃岩棉4份、加工助剂7份。

3.根据权利要求1或2所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述酸化粘土制备方法如下：按照重量份将凹凸棒土7-9份、赤泥2-4份、红粘土1-3份、岩泥3-5份、火山灰2-4份和体积浓度为18%的硫酸溶液7-9份加入高速搅拌机中搅拌反应20-30分钟，清水冲洗晒干，粉碎过100目筛即得。

4.根据权利要求1或2所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述复配树脂为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、环氧树脂、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂按照重量比3:1:2:1组成的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述无水防水剂为无机铝盐防水剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠按照重量比2:1:1组成的混合物。

6.根据权利要求1或2所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述陶瓷空心微珠的粒度为200-240微米，壁厚1-3微米；

所述阻燃添加物为硼泥、聚磷酸铵、氯化石蜡、阻燃聚醚多元醇按照重量比4:2:1:2组成的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述加工助剂为改性剂、发泡剂、稳定剂、抗氧剂、抗静电剂按照重量比4:1:3:0.5:0.5组成的混合物；

所述改性剂为马来酸酐接枝聚乙烯，所述发泡剂为戊烷烃类发泡剂，所述稳定剂为铅酸盐复合稳定剂，所述抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。

8.根据权利要求1或2所述的一种供暖管道用阻燃保温材料，其特征在于，所述矿物废渣填料为膨胀珍珠岩、浮石、沸石、滑石按照重量比3:2:1:1组成的混合物，所述膨胀珍珠岩、浮石、沸石、滑石均为在温度为760-800下煅烧2小时，保温0.5小时，自然冷却后出料，最后将煅烧后混合物粉碎过100目筛。

9.一种制备如权利要求1或2所述的供暖管道用阻燃保温材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将酸化粘土、陶瓷玻璃微珠、矿物废渣填料和适量的水混合加入搅拌机中，搅拌直至变成膏状，搅拌转速250-350r/min，得到混合物A；

步骤三，将复配树脂、乙酸乙酯、无水乙醇、丙二醇甲醚、甲基丙烯酸甲酯、加工助剂混合加入混料机中，在180-190℃的温度下混合均匀，制得混合物B；

步骤四，将步骤三制备的混合物B、步骤二制备的混合物A混合加入高速搅拌机中，在温度为110-120℃下，搅拌10-20min，搅拌转速150-250r/min，再加入废弃岩棉、阻燃添加物、无机防水剂继续搅拌15-25分钟得到混合物C；

步骤五，将步骤四制得的混合物C导入模具中，在液压机压力为35-45MPa下加压成型，将成型后的原料模块送入烘箱中烘干，烘干温度为65-75℃，烘干时间为2-4小时，自然冷却得到发明的供暖管道用阻燃保温材料。

10.根据权利要求9所述的一种供暖管道用阻燃保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将酸化粘土、陶瓷玻璃微珠、矿物废渣填料和适量的水混合加入搅拌机中，搅拌直至变成膏状，搅拌转速300r/min，得到混合物A；

步骤三，将复配树脂、乙酸乙酯、无水乙醇、丙二醇甲醚、甲基丙烯酸甲酯、加工助剂混合加入混料机中，在185℃的温度下混合均匀，制得混合物B；

步骤四，将步骤三制备的混合物B、步骤二制备的混合物A混合加入高速搅拌机中，在温度为115℃下，搅拌15min，搅拌转速200r/min，再加入废弃岩棉、阻燃添加物、无机防水剂继续搅拌20分钟得到混合物C；

步骤五，将步骤四制得的混合物C导入模具中，在液压机压力为40MPa下加压成型，将成型后的原料模块送入烘箱中烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为3小时，自然冷却得到发明的供暖管道用阻燃保温材料。