[发明专利]缺陷检查系统、膜制造装置及方法、印刷装置及方法

说明书

本发明涉及缺陷检查系统、膜制造装置、膜制造方法、印刷装置以及印刷方法。印刷装置(50)在搬运长条带状的膜(F105)的期间，在膜(F105)的沿着端缘部的记录区域(S)进行印刷，其中，印刷装置具备：印刷头(13a)，其对膜(F105)进行印刷；蛇行检测部(53)，其检测膜(F105)的蛇行；头操作部(51)，其对印刷头(13a)进行操作而使该印刷头沿与膜(F105)的搬运方向交叉的方向移动，与蛇行检测部(53)检测到的膜(F105)的蛇行相应地，头操作部(51)使印刷头(13a)移动至与记录区域(S)对置的位置。

技术领域

本发明涉及缺陷检查系统、膜制造装置、膜制造方法、印刷装置以及印刷方法。

背景技术

例如，偏振板等光学膜在进行了异物缺陷、凹凸缺陷等的缺陷检查后，卷绕于芯材。与缺陷的位置、种类相关的信息(以下，称作缺陷信息)通过在光学膜的端部印刷条形码、在缺陷位置实施标注而记录于光学膜。卷绕于芯材的光学膜在卷绕量达到一定量时与上游侧的光学膜分离，并作为卷料辊而出厂。例如，在日本特开2011-7779号公报中公开了在光学膜的搬运线上具备缺陷检查装置和将缺陷信息记录于膜的记录装置的缺陷检查系统。

然而，在上述的缺陷检查系统中，在将缺陷信息记录于光学膜时，有时根据光学膜的状态、搬运条件等而在搬运过程中的光学膜中产生蛇行。在光学膜中产生这种蛇行的情况下，存在通过从印刷头排出的墨水印刷的缺陷信息无法良好地记录于光学膜的沿着端缘部的记录区域而成为印刷错误的可能性。

发明内容

本发明的方式是鉴于这种以往的情况而提出的，其目的在于提供即使在搬运长条带状的膜期间产生蛇行的情况下，也能够在膜的沿着端缘部的记录区域适当地进行印刷的缺陷检查系统、膜制造装置、膜制造方法、印刷装置以及印刷方法。

为了解决上述课题，本发明的方式采用了以下的结构。

本发明的一方式所涉及的缺陷检查系统具备：搬运线，其搬运长条带状的膜；缺陷检查装置，其进行由所述搬运线搬运的膜的缺陷检查；以及记录装置，其将基于所述缺陷检查的结果的缺陷信息记录于由所述搬运线搬运的膜，所述记录装置具有：在所述膜的沿着端缘部的记录区域印刷所述缺陷信息的印刷头、检测所述膜的蛇行的蛇行检测部、以及对所述印刷头进行操作而使所述印刷头相对于所述膜相对地沿与所述膜的搬运方向交叉的方向移动的头操作部，与所述蛇行检测部检测到的所述膜的蛇行相应地，所述头操作部使所述印刷头移动至与所述记录区域对置的位置。

另外，在所述方式的缺陷检查系统中，也可以为，所述蛇行检测部具有沿与所述膜的搬运方向交叉的方向排列配置的多个传感器，所述多个传感器被所述头操作部操作而与所述印刷头一体地沿与所述膜的搬运方向交叉的方向移动。

另外，在所述方式的缺陷检查系统中，也可以为，在所述印刷头位于与所述记录区域对置的位置的情况下，在所述多个传感器中的、至少相邻的一方的传感器与另一方的传感器之间检测到不同的信号。

另外，在所述方式的缺陷检查系统中，也可以为，所述蛇行检测部具有朝向所述膜出射光的至少一个或者多个光源、以及作为所述传感器并配置为隔着所述膜而与所述光源对置的多个受光元件。

另外，本发明的另一方式涉及一种膜制造装置，其具备上述任一个缺陷检查系统。

另外，本发明的又一方式涉及一种膜制造方法，包括使用上述任一个缺陷检查系统进行缺陷检查的工序。

另外，本发明的又一方式涉及一种印刷装置，在搬运长条带状的膜的期间，在所述膜的沿着端缘部的记录区域进行印刷，其中，所述印刷装置具备：印刷头，其对所述膜进行印刷；蛇行检测部，其检测所述膜的蛇行；以及头操作部，其对所述印刷头进行操作而使所述印刷头相对于所述膜相对地沿与所述膜的搬运方向交叉的方向移动，与所述蛇行检测部检测到的所述膜的蛇行相应地，所述头操作部使所述印刷头移动至与所述记录区域对置的位置。