[发明专利]一种硫酸钾联产三聚氰胺的生产工艺及其生产设备

说明书

本发明公开了一种硫酸钾联产三聚氰胺的生产工艺，将硫酸钾生产中产生的副产物盐酸送至三聚氰胺尾气吸收塔中，洗涤吸收三聚氰胺生产排放尾气中的合成氨，生成的氯化铵液体进入加热浓缩槽，用蒸汽加热浓缩后进入结晶分离器冷却结晶后进入离心干燥机得氯化铵成品。这样的合成过程中三聚氰胺生产产生的氨气和二氧化碳尾气得到了很好的处理，且硫酸钾生产产生的副产物盐酸不需要贮存和运输到其他地域即可实现其作用，不会出现由于盐酸的胀库使硫酸钾的装置被迫减负荷的情况，减少了经济损失，且生产过程环保，不会对生产人员和环境造成危害，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及化工生产工艺技术领域，尤其涉及一种硫酸钾联产三聚氰胺的生产工艺及其生产设备。

背景技术

硫酸钾是由硫酸根离子和钾离子组成的盐，通常状况下为无色或者白色晶体、颗粒或粉末，无气味，味苦，质硬，化学性质不活泼，在空气中稳定，水溶液呈中性，不溶于乙醇，农业用硫酸钾，是高效无氯钾肥，对各种农作物都有明显的增产效果，主要用于忌氯作物，如烟草、柑橘、西瓜、茶叶等经济农作物的种植及复合肥原料，既能提高农作物产量，叉能提高农作物品质。

三聚氰胺是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料，是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或者食品添加物。

现有的硫酸钾生产主要是采用曼海姆法生产硫酸钾的生产工艺，是以硫酸、氯化钾为原料，用天然气燃烧提供热量，生产农用硫酸钾，并且副产有31％的工业盐酸。目前我国现有和在建的三聚氰胺装置，基本上都是中低压尿素分解法生产装置，其尾气处理多用水洗法联产尿素和硝铵，因用水法吸收，能耗高，生产成本高，盈利空间小。现有的曼海姆法硫酸钾装置副产的盐酸，绝大部分都对外销售，但是受限于运输条件和地域的限制，经常由于盐酸的胀库使硫酸钾装置被迫减负荷，严重时甚至被迫停产，造成经济损失，并且盐酸属于危险化学品，在贮存和运输过程中会发生泄漏，会对人员和环境造成危害。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种硫酸钾联产三聚氰胺的生产工艺，解决现有的生产过程中三聚氰胺的生产过程中产生的氨气和二氧化碳通过水洗处理能耗高、成本高，同时硫酸钾生产过程中，副产的盐酸胀库使硫酸钾装置被迫减负荷的问题。

本发明提供的技术方案是一种硫酸钾联产三聚氰胺的生产工艺，所述生产工艺的工艺流程为：将硫酸钾生产中产生的副产物盐酸送至三聚氰胺尾气吸收塔洗涤吸收三聚氰胺生产排放尾气中的合成氨，生产的氯化铵液体进入加热浓缩槽，用蒸汽加热浓缩后进入结晶分离器冷却结晶后再进入离心干燥机得氯化铵成品。

通过上述技术方案，将硫酸钾生产中产生的副产物盐酸送至三聚氰胺尾气吸收塔洗涤吸收三聚氰胺生产排放尾气中的合成氨，然后生产的氯化铵液体进入加热浓缩槽，通过蒸汽加热浓缩后进入结晶分离器中，冷却结晶后再进入到离心干燥机即得到氯化铵成品。生产三聚氰胺产生的氨气和二氧化碳尾气得到了很好的处理，避免排放到空气中污染环境，损害人体健康，且硫酸钾生产产生的副产物盐酸不需要贮存和运输到其他地域即可实现其作用，不会出现由于盐酸的胀库使硫酸钾的装置被迫减负荷的情况，减少了经济损失，且生产过程环保，不会对生产人员和环境造成危害，经济效益显著。

优选的，所述生产的工艺流程包括以下步骤：

1)将浓硫酸、氯化钾输送到反应炉中进行反应；

2)将步骤1)中产生的HCL输送到HCL冷凝器中，然后再通入到硫酸洗涤塔进行洗涤，将所得产物最后再通入到盐酸吸收塔制得盐酸；

3)将尿素通入到反应器，然后将所得产物进行热气过滤，再结晶，最后再将所得结晶物通入到捕集器中，所得产物有三聚氰胺、氨气和二氧化碳；

4)将步骤3)所得的氨气和二氧化碳通入到三聚氰胺尾气吸收塔，同时将步骤2)中所制得的盐酸通入三聚氰胺尾气吸收塔；