[发明专利]缺陷标注方法及装置、卷料和片的制造方法及卷料和片有效
申请号: | 201810169825.4 | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN108535259B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 井村圭太;越野哲史 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88;G01N21/89 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘文海 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缺陷 标注 方法 装置 制造 | ||
本发明提供适于表示缺陷的位置的缺陷标注方法及缺陷标注装置、卷料的制造方法及卷料、以及片的制造方法及片。缺陷标注方法进行被检查物的缺陷检查,并根据缺陷检查的结果而在被检查物的缺陷位置实施标注,以缺陷(D)位于在被检查物的面内的与一方向交叉的另一方向上相邻的第一印刷图案(PT1)与第二印刷图案(PT2)之间的方式在被检查物的表面印刷第一印刷图案(PT1)以及第二印刷图案(PT2),由此表示缺陷(D)的位置。
技术领域
本发明涉及缺陷标注方法及缺陷标注装置、卷料的制造方法及卷料、以及片的制造方法及片。
背景技术
例如,在树脂膜、纸等长条带状的卷料的制造工序中进行如下操作:在搬运卷料的期间,进行卷料的缺陷检查,根据缺陷检查的结果而在卷料的缺陷位置实施标注(以下,称作缺陷标注)(例如,参照专利文献1~4)。
另外,在液晶显示面板所使用的偏振板等光学膜(片)的制造工序中,还进行如下操作:使用印刷头将缺陷的位置、种类、尺寸、检查方法等与缺陷相关的信息(以下,称作缺陷信息)记录(印刷)于光学膜的沿着端缘部的特定的区域(以下,称作记录区域)。
光学膜在完成了缺陷信息的记录后卷绕于芯材,当卷绕量达到一定量时,与搬运方向的上游侧的光学膜分离,并作为卷料辊而出厂。根据产品规格,从卷料辊切出以预先确定的大小、方向而被切割而成的片(薄片)。另外,对于缺陷部分,从产品去除并丢弃。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-305070号公报
专利文献2:日本特开2002-303580号公报
专利文献3:日本特开2011-102985号公报
专利文献4:日本特开2014-16217号公报
然而,在上述的以往的缺陷标注中,在从卷料切出缺陷部分时,将标注与缺陷之间切断,从而存在缺陷位于通过切断而切出的一侧与通过切断而残留的一侧的哪一方这样的、在切断后缺陷的位置不明的情况。
另外,在上述专利文献2所记载的发明中,通过标记损伤标识而在缺陷位置实施标注。然而,在标记了损伤标识的情况下,在缺陷检查后无法擦除损伤标识。在该情况下,有时缺陷部分通过标注后的目视检查(检验)而被允许作为产品。然而,在标记了损伤标识的情况下,无法再作为产品而使用。
另一方面,在上述的以往的缺陷标注中,通常通过在缺陷位置实施标注而仅表示缺陷的位置。因此,在以往的缺陷标注中,对于上述的缺陷信息并未记录。因此,例如在出厂前对卷料辊复检时需要缺陷信息的情况下,需要将缺陷信息另外记录于记录区域等。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是鉴于这种以往的情况而完成的,其目的在于提供适于表示缺陷的位置的缺陷标注方法及缺陷标注装置、卷料的制造方法及卷料、以及片的制造方法及片。
用于解决课题的方案
作为用于解决上述课题的方案,本发明的方式提供缺陷标注方法,在被检查物的缺陷位置实施标注,该缺陷标注方法的特征在于,以缺陷位于在所述被检查物的面内的与一方向交叉的另一方向上相邻的第一印刷图案与第二印刷图案之间的方式在所述被检查物的表面印刷所述第一印刷图案以及所述第二印刷图案。
另外,在所述方式的缺陷标注方法中,也可以为,通过所述第一印刷图案和所述第二印刷图案中的任一方或者双方的印刷图案来记录与所述缺陷相关的信息。
另外,在所述方式的缺陷标注方法中,也可以为,作为所述任一方或者双方的印刷图案,印刷至少一个点状的标识或者沿所述一方向排列印刷多个点状的标识。
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