[发明专利]预制混凝土杆架构安装方法

说明书

本发明涉及一种预制混凝土杆架构安装方法。包括加工厂预制顶部为钢板下部为三个钢圆箍的帽型钢构件，钢圆箍内直径为混凝土杆直径+5mm,钢圆箍高为500mm,根据架构安装后三根混凝土杆所成角度确定三个钢圆箍的斜口以及在钢板上的位置,将三个钢圆箍与钢板进行焊接,再将其与筋板焊接，将帽型钢构件和混凝土杆运输至施工现场后，将三根混凝土杆分别插入帽型钢构件相应的钢圆箍中,再将三根混凝土杆整体吊入杯口基础中,用楔子固定完毕后,对杯口进行二次灌浆。本发明采用帽型钢构件,减少了施工现场二次组装焊接工作,加快了施工进度，降低了混凝土杆在现场拼装时的调平难度,提高了成活后的精度，减少了施工现场吊装混凝土杆架构前的准备工作,提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及风电行业升压站预制混凝土杆架构安装方法，特别是一种能够加快施工进度、降低混凝土杆在现场拼装时的调平难度、提高施工质量的预制混凝土杆架构安装方法。

背景技术

国内风电场升压站架构杆以钢构加工件较多，当架构杆采用混凝土杆时，混凝土杆顶部的连接需要现场二次加工拼装，吊装前的准备工作所需时间较长，用原设计给定的调平环不易焊接调平。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够加快施工进度、降低混凝土杆在现场拼装时的调平难度、提高施工质量的预制混凝土杆架构安装方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种预制混凝土杆架构安装方法，按照如下步骤进行：

（一）制作帽型钢构件：在钢构件加工厂一个顶部为钢板下部为3个钢圆箍的帽型钢构件，钢圆箍内直径为混凝土杆直径+5mm,钢圆箍高为500mm,按照图纸要求即架构安装后三根混凝土杆所成角度确定三个钢圆箍的斜口以及在钢板上的位置,将三个钢圆箍与钢板进行焊接,再将其与筋板焊接，完成该帽型钢构件的加工；

（二）将帽型钢构件和混凝土杆运输至现在后，将三根混凝土杆分别插入帽型钢构件相应的钢圆箍中,再将三根混凝土杆整体吊入杯口基础中,用楔子固定完毕后,对杯口进行二次灌浆。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①采用在加工厂加工完毕的帽型钢构件,减少了施工现场二次焊接拼装的工作,加快了施工进度。

②降低了三根混凝土杆在现场拼装时的调平难度,提高了成活后的精度。

③减少了施工现场吊装混凝土杆架构前的准备工作,提高了施工效率，降低了施工成本。

附图说明

图1 是本发明实施例主视结构示意图；

图2 是本发明实施例仰视结构示意图；

图中：筋板1；钢圆箍2；钢板3；混凝土杆4。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1、图2，一种预制混凝土杆架构安装方法，按照如下步骤进行：

（一）制作帽型钢构件：在钢构件加工厂一个顶部为钢板3下部为三个钢圆箍2的帽型钢构件，钢圆箍2的内直径为混凝土杆4的直径+5mm,钢圆箍2的高度为500mm,按照图纸要求即架构安装后三根混凝土杆4所成角度确定三个钢圆箍2的斜口以及在钢板3上的位置,将三个钢圆箍2与钢板3进行焊接,再将其与筋板1焊接，完成该帽型钢构件的加工。

（二）将帽型钢构件和混凝土杆4运输至施工现场后，将三根混凝土杆4分别插入帽型钢构件相应的钢圆箍2中,再将三根混凝土杆4整体吊入杯口基础中,用楔子固定完毕后,对杯口进行二次灌浆。