[发明专利]一种再生橡胶后处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种再生橡胶后处理系统，其特征在于，包括按工艺顺序依次排列的切粒装置(1)、送料装置(2)、分离装置(3)、冷却装置(4)和包装装置(5)，其中：所述切粒装置(1)通过其切粒落料口(14)与送料装置(2)的接料口(21)相通，所述送料装置(2)通过其出料口(25)与分离装置(3)的进料通道(32)相通，所述分离装置(3)通过其出料通道(33)与冷却装置(4)的入料通道(44)相通，所述冷却装置(4)通过其冷却后落料口(47)与包装装置(5)的料仓进料口(51)相通。

2.如权利要求1所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述切粒装置(1)包括挤出机(11)和切粒机(12)，所述切粒机(12)上方通有喷水机构(15)，切粒机(12)的一端通过联轴器与电机(13)固定连接，另一端与挤出机(11)的出口相通。

3.如权利要求2所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述喷水机构(15)为连通水源的喷淋嘴，所述电机(13)为变频电机。

4.如权利要求2所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述送料装置(2)为风力送料，包括通风管(23)，所述通风管(23)上部与接料口(21)相通，一侧端通过入气口(22)与送料风机(24)相连通，另一侧端通过其出料口(25)与进料通道(32)相连通。

5.如权利要求4所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述通风管(23)为文丘里管；所述分离装置(3)为旋风分离器。

6.如权利要求1至5任一所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述冷却装置(4)为立式螺旋震动冷却器，包括竖向设置的风道(41)、冷却风机(45)和震动电机(46)，所述风道(41)外周围盘旋螺旋上升料道(43)，风道(41)外壁开有出气口(42)，所述冷却风机(45)倒置于风道(41)的顶端，所述震动电机(46)固定于冷却风机(45)的旁侧。

7.如权利要求6所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述震动电机(46)至少2个，在冷却风机(45)周围均匀分布；所述螺旋上升料道(43)的螺旋角度为25°～35°，所述出气口(42)均匀分布于每层螺旋上升料道(43)的上方。

8.如权利要求6所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述包装装置(5)包括立式料仓(52)、支架(53)和装袋机构(55)，所述立式料仓(52)固定于支架(53)上，立式料仓(52)顶部连通料仓进料口(51)，底部通过其包装出料口(54)连通装袋机构(55)。

9.如权利要求8所述的再生橡胶后处理系统，其特征在于，所述立式料仓(52)的底部与装袋机构(55)连通处设置有放料阀(56)；所述包装出料口(54)至少2个。

10.一种再生橡胶后处理系统的处理方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、切粒：将高温处理的再生橡胶入料挤出机(11)挤出后，直接进入切粒机(12)切粒，切粒的同时，打开切粒机(12)上部的喷淋嘴对橡胶颗粒进行喷淋；

步骤二、风力输送：喷淋后的橡胶颗粒通过切粒落料口(14)落入通风管(23)，同时打开送料风机(24)，通过互相连通的出料口(25)和进料通道(32)，将颗粒送入旋风分离器；

步骤三、气固分离：橡胶颗粒在旋风分离器内进行液固分离，水分蒸发为水蒸气通过上部的出风口(31)排出，橡胶颗粒通过底部的出料通道(33)转入立式螺旋震动冷却器底部的入料通道(44)；

步骤四、冷却：在立式螺旋震动冷却器内部，橡胶颗粒进行螺旋式上升的震动冷却，上部的冷却风机(45)以及震动电机(46)同时打开，向风道(41)内通风，同时震动式螺旋上升；

步骤五、包装：冷却后的颗粒通过立式螺旋震动冷却器上部的冷却后落料口(47)落料至立式料仓(52)内进行暂存，并再落入装袋机构(55)内包装。