[发明专利]一种G18CrMo2-6钢的热处理工艺在审

专利信息
申请号: 201810170835.X 申请日: 2018-03-01
公开(公告)号: CN108486337A 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 李振江;杨雯;齐会萍;贾鹏举;李永堂 申请(专利权)人: 太原科技大学
主分类号: C21D6/00 分类号: C21D6/00;C21D1/28
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 王思俊
地址: 030024 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 保温 热处理工艺 亚温正火 最厚壁厚 铸锻件 空冷 加热 热处理技术领域 热处理 回火处理 时间延长 冷却 钢铁
【说明书】:

一种G18CrMo2‑6钢的热处理工艺,属于钢铁热处理技术领域,特征在于热处理工艺方法是:①亚温正火处理:将G18CrMo2‑6钢的铸锻件加热至Ac3以下40±15℃范围内进行保温,保温时间按照铸锻件最厚壁厚处每增加25mm保温时间延长0.5小时进行,保温结束后,空冷至室温;②回火处理:亚温正火处理后,加热至670±15℃进行保温,保温时间按照最厚壁厚处每增加25mm延长保温时间0.5小时,之后以空冷方式冷却到室温。优点是热处理后的G18CrMo2‑6钢具有较高的强度及良好的塑韧性。

技术领域

发明属于钢铁热处理技术领域,具体涉及一种G18CrMo2-6钢的热处理工艺。

背景技术

G18CrMo2-6 钢是一种低碳低合金耐热钢,碳含量较低,合金成分以Cr、Mo 为主,广泛应用于火力发电、石油化工及核电等领域的关键铸锻件设备上,对其进行热处理是为保证其使用性能满足要求,同时防止淬火导致产品开裂。现有技术对其进行热处理的工艺是如图1所示,首先采用冷速较快的正火,随后进行高温回火。其缺点是当正火热处理后组织为粒状贝氏体时,低合金CrMo钢经过回火热处理后易出现冲击功较低或者波动的现象,导致产品合格率低。其中粒状贝氏体中M/A岛的形态、尺寸及其在回火及服役过程中发生的第二相组织演变与该类材料的失效行为息息相关。

发明内容

本发明的目的在于提供一种G18CrMo2-6钢的热处理工艺,可有效地克服现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的,其特征在于实施工艺包括以下步骤:

1)亚温正火处理:将G18CrMo2-6钢铸锻件加热至Ac3以下40±15℃范围内进行保温,保温时间按照产品壁厚最厚处壁厚每增加25mm保温时间延长0.5小时进行,保温结束后以空冷的方式冷却到室温;

2)回火处理:亚温正火热处理完成后,加热至670±15℃进行保温,保温时间按照壁厚每增加25mm保温时间延长0.5小时进行,保温结束后以空冷的方式冷却到室温。

Ac3是指材料在加热过程中完成奥氏体“转变”的温度。

本发明的优点及积极效果是:

本发明根据G18CrMo2-6钢在高温时微观组织变化特征,将G18CrMo2-6钢加热至Ac3以下40±15℃进行保温处理后,再采用空冷的方式冷却到室温,最终获得M/A岛细小、均匀的组织。本发明亚温热处理工艺与现有技术相比,在保证G18CrMo2-6钢具有较高强度的前提下,具有很好的塑韧性,获得了优良的综合力学性能。

附图说明

图1为现有技术热处理工艺示意图。

图2为本发明热处理工艺示意图,图中a为亚温正火处理示意图,b为回火处理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式。

实施例1

本实施例中,G18CrMo2-6钢其化学成分见下表1:

表1,核电高压缸G18CrMo2-6的化学成分(质量分数,%)

1)在G18CrMo2-6钢试样上取φ3x10mm的圆棒,使用热膨胀方法测得材料的Ac3、Ac1分别为880℃、760℃。

2)准备两块200mm×200mm×200mm厚试样,供热处理使用。为了比较本发明的增益效果,经预备热处理后,对两块试样分别采用本发明热处理工艺和现有技术工艺进行比较。

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