[发明专利]套筒与导向环自动压接机有效
申请号: | 201810171511.8 | 申请日: | 2018-03-01 |
公开(公告)号: | CN108436433B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 赵俊;杨丽;刘芳;王慧芳 | 申请(专利权)人: | 江苏奥雷光电有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 32243 南京正联知识产权代理有限公司 | 代理人: | 顾伯兴<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 212009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向环 压接 套筒 定位块 自动压接机 压块 套筒定位孔 压接装置 定位孔 滑台 机台 光电传感器 上下料装置 压力传感器 定位滑台 实时监控 压接气缸 一步一步 直线导轨 自动完成 顶出杆 压接力 传感器 顶块 劳动生产率 检测 保证 | ||
本发明为一种套筒与导向环自动压接机,套筒与导向环自动压接机,包括机台、设于机台上的上下料装置和压接装置,所述压接装置包括定位块、位于所述定位块上方的压块、与所述压块连接的压接气缸、设置于所述压块两旁的光电传感器以及用于检测压接力的压力传感器,所述定位块上设有套筒定位孔和导向环定位孔,所述套筒定位孔下方设有套筒顶出杆,所述导向环定位孔下方设有导向环压接顶块,所述定位块下方设有定位滑台和压接滑台,所述压接滑台连接有电动直线导轨。本发明整个套筒与导向环压接过程自动完成,不需要分开一步一步操作,提高了劳动生产率。同时压接整个过程中,压接传感器实时监控压力值,保证压接质量。
技术领域
本发明涉及光通讯领域,特别是涉及套筒与导向环自动压接机。
背景技术
现有的光器件生产中,有一道工序是套筒与导向环的压接,具体操作是先将套筒放入金属件中,手动压至底部,在将装有套筒的金属件放入固定压接工装中,放上导向环,启动手动压接机或气动压接机,将导向环压入金属件,检查压接效果,完成压接。这种压接方式速度慢,单个压接强度难控制,无法保证压接质量;且套筒和导向环需分开压接,人员利用率低,生产效率低。目前存在的一些自动压接系统基本都是一次压接,原材料少易控制,针对套筒与导向环的自动压接,这些装置无法完成,需要进行重新设计。
发明内容
本发明的目的是提供一种压接质量高、效率高的套筒与导向环自动压接机。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:套筒与导向环自动压接机,包括机台、设于机台上的上下料装置和压接装置,所述压接装置包括定位块、位于所述定位块上方的压块、与所述压块连接的压接气缸、设置于所述压块两旁的光电传感器以及用于检测压接力的压力传感器,所述定位块上设有套筒定位孔和导向环定位孔,所述套筒定位孔下方设有套筒顶出杆,所述导向环定位孔下方设有导向环压接顶块,所述定位块下方设有定位滑台和压接滑台,所述压接滑台连接有电动直线导轨。
进一步的,所述套筒定位孔一侧设有套筒光纤传感器,所述导向环定位孔一侧设有导向环光纤传感器。
进一步的,所述上下料装置包括套筒与导向环上料装置和金属件上下料装置。
进一步的,所述套筒与导向环上料装置包括套筒振动盘、导向环振动盘、与所述套筒振动盘连接的套筒直线导轨、与所述导向环振动盘连接的导向环直线导轨以及直线振动器。
进一步的,所述金属件上下料装置包括电动旋转角度台、位于所述电动旋转角度台上的料盘检测光纤传感器和极限检测光纤传感器、以及位于所述电动旋转角度台一侧的抓取机构。
进一步的,所述压块连接有直线导轨。
进一步的,所述压块下方连接有可调节高度的压杆。
进一步的,所述光电传感器上设置有可微调压接深度的微分尺。
进一步的,所述电动直线导轨上设置有抛料盒。
与现有技术相比,本发明套筒与导向环自动压接机的有益效果是:整个套筒与导向环压接过程自动完成,不需要分开一步一步操作,提高了劳动生产率。同时压接整个过程中,压接传感器实时监控压力值,保证压接质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的抓取机构的结构示意图。
图3是图1中的定位机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,套筒与导向环自动压接机,包括机台200和设于机台200上的上下料装置、压接装置以及控制系统。控制系统分别与上下料装置、压接装置连接,上下料装置与压接装置对接,上下料装置为压接装置提供压接材料。
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