[发明专利]利用回收的含聚丙烯酸酯的聚酯废料制备聚酯薄膜的方法

说明书

本发明涉及一种利用回收的含聚丙烯酸酯的聚酯废料制备聚酯薄膜的方法，包括以下4个步骤：聚酯废料的干燥；加入丙酮纯化聚酯废料；聚酯熔体的挤出；冷却、拉伸、热定型、切边、卷取最后获得聚酯薄膜成品。本发明选用可以溶解聚丙烯酸酯却无法溶解聚酯的溶剂丙酮。将含聚丙烯酸酯的聚酯废料中的聚丙烯酸酯溶解，与聚酯实现有效地分离，得到纯化的聚酯材料并用于聚酯薄膜的制备。该工艺操作简单，成本低，可以有效实现聚酯与聚丙烯酸酯的分离。

技术领域

本发明涉及聚酯薄膜领域，尤其涉及一种利用回收的含聚丙烯酸酯的聚酯废料制备聚酯薄膜的方法。

背景技术

聚酯即PET，以聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种性能比较全面的材料。据统计，全球2003年以来，全球PET的产能以年均9%左右的速度扩张，而我国PET产能在2008年就已超过2000万吨。社会对于聚酯材料的需求越来越大，全球聚酯产量持续走高。但是聚酯产品许多都是一次性消费品，随之而来的是大量聚酯废料的产生。聚酯废料化学惰性强，短时间不易被空气或微生物降解，这给社会生态环境保护造成了巨大的压力。对PET废料进行回收，再利用回收的聚酯制备聚酯产品，变废为宝，是解决生态环境污染的重要途径。

在实际生产中，为了提高聚酯材料的性能，往往会添加一些功能材料，如聚丙烯酸酯。在聚酯废料的回收中，为了聚酯的纯度，聚丙烯酸酯等添加的成分需要被去除。因此提供一种工艺简单，能有效回收含聚丙烯酸酯的聚酯废料中的聚酯成分，并将它们制成聚酯薄膜的方法是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种工艺简单，能有效回收含聚丙烯酸酯的聚酯废料中的聚酯成分，并将它们制成聚酯薄膜的方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了利用回收的含聚丙烯酸酯的聚酯废料制备聚酯薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）聚酯废料的干燥：

将含聚丙烯酸酯的聚酯废料破碎成碎片，加热干燥；

（2）聚酯废料的纯化：

将聚酯碎片、丙酮加入反应容器中，反应容器升温至150℃以上；搅拌2-5h；之后进行离心和过滤，分离出溶液和固体；所述固体经过干燥得到纯化后的聚酯废料；

（3）聚酯熔体的挤出：

所述纯化后的聚酯废料、聚酯树脂母粒、玻璃纤维以及助剂通过熔融挤出设备变成熔体挤出；所述挤出温度为240-280℃；

（4）聚酯薄膜成品的制得：

所述熔体经冷却、纵向拉伸、横向拉伸、热定型、切边、卷取最后获得聚酯薄膜成品。

作为一种优选方案，所述步骤（2）中反应容器升温至160-210℃。

作为一种更优选方案，所述步骤（2）中搅拌速度控制在50-100rpm。

作为一种更优选方案，所述步骤（2）中所述溶液排入蒸馏容器中进行蒸馏分离。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中干燥温度控制在125-155℃；干燥时间控制在3-6h。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中助剂为抗氧化剂、增韧剂、抗静电剂、光稳定剂、热稳定剂、分散剂的一种或多种。

作为一种更优选方案，聚酯废料、聚酯树脂母粒、玻璃纤维以及助剂的组成和含量（重量百分比）为：聚酯废料占30-50%、聚酯树脂母粒占30-50%、玻璃纤维占10-20%、抗氧化剂占0.5-2%、增韧剂占0.5-2%、抗静电剂占0.5-2%、光稳定剂占0.5-2%、热稳定剂占0.5-2%、分散剂占0.5-2%。