[发明专利]一种高效轮胎自补液

说明书

本发明提供一种高效轮胎自补液，所述高效轮胎自补液的制备原料至少包含：改性丁苯橡胶、增粘剂、离子液体、改性石墨烯、抗氧化剂。本发明提供的所述高效轮胎自补液，通过气门嘴加入到轮胎内，然后重新对轮胎进行充气。在轮胎进行使用过程中，若钢钉等锋利物质扎入轮胎时，本发明提供的所述自补液可以将钢钉进行包裹，能够避免出现漏气的情况，也同时在钢钉取出时，能够及时弥补漏洞。

技术领域

本发明涉及汽车配件领域，更加涉及汽车轮胎修护领域。

背景技术

机动车使用的真空轮胎，又称子午胎，是由帘子布层的外围加有一层钢丝(带束层)组成，提高了轮胎强度，散热条件好，适应高速行驶；其弱点是怕缺气，缺气行驶时，沉量增大，与地面摩擦成倍增加，胎温急剧升高，轮胎变软，强度下降；胎体内的钢丝与帘布层之间也会摩擦生热，过热状态会加速钢丝与橡胶的老化、变形，甚至内部断裂，以至脱层，埋下爆胎祸根。缺气低速行驶也会刺伤轮胎，胎侧折断，而且潜伏期长，隐蔽性大，更有危害性，以后在高速行驶时极易发生爆胎。

密封轮胎补漏基本上可分为本体型和注入型两类。本体型是在轮胎内表衬以一层或多层胶粘密封剂，或在轮胎成型之前涂覆密封剂，然后在一定温度和压力下硫化，使之交联成一种粘性物质而起到密封作用。这类密封轮胎具有较好的密封性能，但成本较高。注入型是将一定量的密封剂注入车胎，当车胎遇刺是能自动堵漏而起密封作用。这种方法成本低，使用方便。这种注入型密封剂具有预防性和及时性的二合一功能，注入密封剂后，车轮在高速转动时产生的离心力使其均匀分布于轮胎内壁，有漏补漏，无漏防漏，防爆胎。当轮胎稍有漏气(慢撒气)或被扎胎时，能瞬间自动补好并延长充气的时间及轮胎的使用寿命。

现在市场上的注入型密封剂多数都是以明胶粉、木粉、石膏等为填料，基料由聚乙烯醇水溶液中加入增稠剂制备而成。这种注入型密封剂有一定自补效果，但也明显存在一些不足。一方面由于所用的填料(补强剂)本身没有粘结性，粘接强度较低，对轮胎的破孔仅起堵塞作用，密封性较差；而且补胎剂中的成分容易溶解，使密封剂失去补胎作用，作用寿命短。

同时还存在许多相关缺陷，主要包括：(1)腐蚀轮圈，使轮圈生锈，对轮胎有副作用，使轮胎变硬变形，提前老化，影响轮胎的使用寿命；(2)修补的裂口小，只能补小的裂口，无法补大洞；(3)不能补内胎；(4)防冻能力有限，在严寒条件下使用会造成凝胶和冻结，冻结后不能复原，或因轮胎温度过高时发生新的反应而使补胎失效。

针对上述问题，本发明提供一种高效轮胎自补液。

发明内容

本发明提供一种高效轮胎自补液，按重量份计，所述高效轮胎自补液的制备原料至少包含：

作为本发明的一种实施方式，按重量份计，所述高效轮胎自补液的制备原料至少包含：

作为本发明的一种实施方式，所述改性丁苯橡胶为马来酰亚胺改性丁苯橡胶。

作为本发明的一种实施方式，所述改性丁苯橡胶的制备方法如下：

(1)以苯乙烯、丁二烯、2-氨基苯乙烯为原料制备得到丁苯橡胶；

(2)将步骤(1)制备得到的丁苯橡胶和马来酸酐反应，生成改性丁苯橡胶。

作为本发明的一种实施方式，所述增粘剂为环氧树脂增粘剂。

作为本发明的一种实施方式，所述环氧树脂增粘剂的环氧值为0.24，其制备方法如下：

(1)将8.83g均苯三甲酸、8.87g苯二胺、0.52g三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、0.06g硫酸、100mL甲苯加到反应器中，升温至100～120℃，反应8小时，得到端氨基预聚物；