[发明专利]一种陶瓷外墙砖用干粒及含有该干粒的陶瓷外墙砖在审
申请号: | 201810171704.3 | 申请日: | 2018-03-01 |
公开(公告)号: | CN108218398A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 刘位浪;曾令兰 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明丰霖新型材料有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/04;C04B41/87 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邓义华;廖苑滨 |
地址: | 528518 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干粒 陶瓷外墙砖 岩矿 提纯 颗粒分级 外墙砖 釉料 制备 半成品 破碎 破碎机 双层振动筛 重量百分比 破碎造粒 装饰效果 砂岩 振动筛 成岩 点状 分级 过筛 质感 组份 | ||
1.一种陶瓷外墙砖用干粒,所述干粒为釉料干粒或岩矿干粒,所述釉料干粒使所述陶瓷外墙砖具有星星点状的装饰效果,所述岩矿干粒使所述陶瓷外墙砖具有砂岩质感或金光闪闪的装饰效果。
2.如权利要求1所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述釉料干粒由如下重量百分比的组份构成:SiO2 57%~62%、Al2O3 17%~20%、Na2O/ K2O 5%~7%、CaO 7%~9%、ZnO 0%~3%、ZrO2 4%~6%。
3.如权利要求1所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述釉料干粒由如下重量百分比的原料制备:黑泥4%~8%、高岭土12%~16%、长石50%~54%、碳酸钙10%~13%、氧化锌0%~3%、硅酸锆11%~14%、色料0%~5%、CMC1%~1.5%、三聚磷酸钠2%~2.5%。
4.如权利要求3所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述釉料干粒的制备方法为:
S1.混料球磨:将前述配方的原料混合,得到混合物,加入混合物重量40-50%的水,投入球磨机进行球磨处理得到釉浆;
S2.烘干:将上述釉浆在400~460℃进行烘干,得到块状生料釉;
S3.破碎造粒:将块状生料釉破碎,经过双层振动筛进行分级造粒,得到生料釉干粒;
S4.煅烧:将生料釉干粒进行煅烧处理,煅烧温度在1080℃~1120℃,得到釉料干粒;
S5.分级过筛:将釉料干粒再次经过双层振动筛进行颗粒分级,所得到的颗粒即为釉料干粒。
5.如权利要求1所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述岩矿干粒的制备方法包括如下步骤:
S1.破碎造粒:通过破碎机将岩矿破碎,破碎后经过振动筛进行颗粒分级,得到岩矿干粒半成品;
S2.提纯处理:将岩矿干粒半成品进行提纯处理;
S3.分级过筛:提纯处理后的物料经过双层振动筛进行颗粒分级,制备成岩矿干粒。
6.如权利要求5所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述岩矿为刚玉、孔雀石或云母。
7.如权利要求5所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述提纯处理包括煅烧和/或除铁处理。
8.如权利要求7所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述煅烧温度为1200℃~1240℃。
9.如权利要求1所述的陶瓷外墙砖用干粒,其特征在于,所述干粒粒径为20~40目、40~60目、60~80目、80~100目、 100~120目中的至少两组的组合。
10.一种陶瓷外墙砖,其制备方法为:
S1.制备陶瓷坯体;
S2.将不同颗粒级配的干粒撒在陶瓷坯体表面;其中,所述干粒为权利要求1-9任一项所述的干粒;
S3.将覆盖有干粒的陶瓷坯体进行煅烧处理。
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