[发明专利]成膜方法、显示基板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明提供了一种成膜方法、显示基板及其制作方法、显示装置，属于显示技术领域。其中，成膜方法包括：向基板的待成膜区域喷墨打印墨水的带电液滴；在待成膜区域的墨水干燥过程中，对待成膜区域施加电场，使得带电的墨水作振荡运动。本发明的技术方案能够改善打印成膜的膜形貌，进而提升显示装置的性能。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种成膜方法、显示基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、视角宽、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，是最有发展潜力的显示装置之一。

OLED显示器件的制备方法主要分为真空蒸镀法和溶液法两类。相较于传统的真空蒸镀法，溶液法尤其是喷墨打印法(ink-jetting print)制备OLED显示器件可以极大地提高材料利用率而节约成本，并易于实现大尺寸显示等优点，是未来显示技术发展的重要方向。

喷墨打印一般是在预先制作有阳极和挡墙(bank)的基板上高精度地滴入墨水材料，经过真空干燥和烘烤形成薄膜功能层，薄膜功能层的形貌对于显示器件的性能具有重要影响。在墨水干燥过程中，由于边缘和中心的溶剂挥发速度不同，容易产生咖啡环现象，使得墨水材料在挡墙与像素电极交界处堆积，造成薄膜形貌不均；此外，打印显示器件所用的墨水溶质大多为π共轭化合物，它们易因π-π堆积而聚集，从而造成所成薄膜功能层表面粗糙度增加，严重限制了显示器件效率、光色和寿命的提升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成膜方法、显示基板及其制作方法、显示装置，能够改善打印成膜的膜形貌，进而提升显示装置的性能。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种成膜方法，包括：

向基板的待成膜区域喷墨打印墨水的带电液滴；

在待成膜区域的墨水干燥过程中，对待成膜区域施加电场，使得带电的墨水作振荡运动。

进一步地，所述向基板的待成膜区域喷墨打印墨水的带电液滴包括：

使喷墨打印的液滴经过连接高压直流电源的充电电极，使得所述液滴带上电荷。

进一步地，所述对待成膜区域施加电场包括：

对待成膜区域施加周期振荡电场。

进一步地，施加的电场方向与基板平行且与待成膜区域的边界平行；或

施加的电场方向垂直于墨水的液面。

进一步地，墨水的溶剂包括水、二甘醇、甲苯或苯甲酸甲酯，墨水的溶质为有机电致发光器件的功能层材料。

本发明实施例还提供了一种显示基板的制作方法，采用如上所述的成膜方法在显示基板上制作功能膜层。

进一步地，所述待成膜区域为所述显示基板的像素界定层限定出的像素区域。

进一步地，所述功能膜层包括空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和电子注入层中的一种或多种。

本发明实施例还提供了一种显示基板，采用如上所述的制作方法制作得到。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

本发明的实施例具有以下有益效果：