[发明专利]一种激光熔覆层接合强度测试方法在审
| 申请号： | 201810172378.8 | 申请日： | 2018-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN108562537A | 公开（公告）日： | 2018-09-21 |
| 发明（设计）人： | 王晓飚;张国超;李欣;杜超飞;郭小军;杨英滔 | 申请（专利权）人： | 西安必盛激光科技有限公司 |
| 主分类号： | G01N19/04 | 分类号： | G01N19/04;G01N3/08 |
| 代理公司： | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人： | 倪金荣 |
| 地址： | 710119 陕西省西安市高新区*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔覆层 基体金属材料 拉伸试样 熔覆 激光熔覆层 断裂位置 强度测试 接合 探伤 激光熔覆技术 测试 测试技术 激光熔覆 结合性能 拉伸试验 结合处 搭接 多层 锯切 切割 试验 | ||
1.一种激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤1熔覆：采用多道多层搭接的激光熔覆方法对基体金属材料表面进行熔覆，得到具有熔覆层的基体金属材料；
步骤2探伤：对熔覆层进行探伤检测；
步骤3锯切：将具有熔覆层的基体金属材料切割成拉伸试样，拉伸试样的熔覆层与基体金属材料结合位置在标距的中间部位；
步骤4试验：对拉伸试样进行拉伸试验，得到熔覆层与基体金属材料的结合强度数据；即
1)若拉伸试样的断裂位置出现在熔覆层或基体金属材料，则熔覆层的结合强度大于测试所得的抗拉强度数值；
2)若拉伸试样的断裂位置出现在熔覆层与基体金属材料的结合处，则测试所得的抗拉强度数值为熔覆层的结合强度。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于：
所述多道多层搭接的激光熔覆方法中，每层熔覆厚度为0.4～0.8mm。
3.根据权利要求2所述的激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于：
所述基体金属材料为外径不小于200mm，长度不小于100mm的金属棒材。
4.根据权利要求3所述的激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于：
所述多道多层搭接的激光熔覆方法是在金属棒材的圆顶面上熔覆不小于200层熔覆层，每层熔覆厚度为0.4～0.5mm，搭接40％。
5.根据权利要求4所述的激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于：
在步骤2探伤之前采用磨床将熔覆层表面磨平。
6.根据权利要求5所述的激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于：
步骤2中，采用着色或渗透或X射线或超声波进行探伤检测。
7.根据权利要求6所述的激光熔覆层接合强度测试方法，其特征在于：
步骤3中拉伸试样为端面外径22mm、长120mm、标距50mm的圆棒拉伸试样。
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