[发明专利]三维打印方法、三维打印装置和立体造型物

权利要求书

1.一种三维打印方法，层积具备热塑性的丝体(12)来得到立体造型物(10)，其特征在于，

具有覆盖材加热工序、芯材加热工序、丝体形成工序和层积工序，其中，

在所述覆盖材加热工序中，通过覆盖材加热机构(30)对由热塑性树脂构成的覆盖材(16)进行加热使其塑化，

在所述芯材加热工序中，通过芯材加热机构对由热塑性树脂构成的芯材加热到比所述覆盖材的加热温度低的温度使其塑化，

在所述丝体形成工序中，使通过所述覆盖材加热机构的加热而塑化的所述覆盖材(16)附着于通过芯材加热机构以比塑化的所述覆盖材(16)温度低的温度加热的所述芯材(14)的外周面的至少局部，来形成所述丝体(12)，

在所述层积工序中，将由塑化的所述覆盖材(16)和能够塑性变形但比塑化的所述覆盖材(16)温度低的所述芯材(14)构成的所述丝体(12)，按压并层积于被层积部(22)。

2.一种三维打印方法，层积具备热塑性的丝体(12)来得到立体造型物(10)，其特征在于，

具有丝体形成工序和层积工序，其中，

在所述丝体形成工序中，使通过加热而塑化的由热塑性树脂构成的覆盖材(16)附着于比塑化的所述覆盖材(16)温度低的由热塑性树脂构成的芯材(14)的外周面的至少局部，来形成所述丝体(12)，

在所述层积工序中，将由塑化的所述覆盖材(16)和能够塑性变形但比塑化的所述覆盖材(16)温度低的所述芯材(14)构成的所述丝体(12)，按压并层积于被层积部(22)，

在所述层积工序中，使用排出所述丝体(12)的喷嘴(32)将所述丝体(12)层积于所述被层积部(22)，

使所述喷嘴(32)在如下状态下移动：以使所述丝体(12)被从所述喷嘴(32)的行进方向的前方侧按压的方式，使所述丝体(12)的排出方向相对于所述丝体(12)的层积方向倾斜的状态。

3.一种三维打印装置(20)，层积具备热塑性的丝体(12)来得到立体造型物(10)，其特征在于，

具有喷嘴(32)和移动机构(34)，其中，

所述喷嘴(32)具有：覆盖材排出部(52)，其排出通过加热而被塑化的由热塑性树脂构成的覆盖材(16)；和芯材排出部(50)，其排出比塑化的所述覆盖材(16)温度低的由热塑性树脂构成的芯材(14)，所述喷嘴(32)向被层积部(22)排出所述丝体(12)，其中，所述丝体(12)是通过使从所述覆盖材排出部(52)排出的所述覆盖材(16)附着于从所述芯材排出部(50)排出的所述芯材(14)的外周面的至少局部而形成的，

所述移动机构(34)通过使所述喷嘴(32)三维移动，来将由塑化的所述覆盖材(16)和能够塑性变形但比塑化的所述覆盖材(16)温度低的所述芯材(14)构成的所述丝体(12)按压并层积于所述被层积部(22)。

4.根据权利要求3所述的三维打印装置(20)，其特征在于，

所述移动机构(34)使所述喷嘴(32)在如下状态下移动：以从所述喷嘴(32)的行进方向的前方侧将所述丝体(12)按压于所述被层积部(22)的方式，使所述丝体(12)的排出方向相对于所述丝体(12)的层积方向倾斜的状态。

5.根据权利要求3或4所述的三维打印装置(20)，其特征在于，

所述芯材排出部(50)和所述覆盖材排出部(52)为彼此直径不同的管状，大径的所述覆盖材排出部(52)以覆盖小径的所述芯材排出部(50)的外周面的方式配置，

在所述覆盖材排出部(52)的内周面和所述芯材排出部(50)的外周面之间形成有储存所述覆盖材(16)的储存部(74)，

在所述芯材排出部(50)的外周面和内周面之间设有阻热部(62)，所述阻热部(62)抑制储存于所述储存部(74)的所述覆盖材(16)的热量向所述芯材(14)传导。