[发明专利]一种基于物联网的自动化制造系统和方法

权利要求书

1.一种基于物联网的自动化制造系统，其特征在于，包括中控计算机(1)，与所述中控计算机(1)电连接的用于对被加工的原材料进行打孔的钻孔件(3)，与所述中控计算机(1)电连接的用于输送被加工的原材料的输送带(2)，与所述中控计算机(1)电连接的用于对被加工的原材料进行攻丝的攻丝件(4)；所述中控计算机(1)包括计算机和用于存储加工参数的数据库，所述输送带(2)包括传动架(21)，于所述传动架(21)的一端螺栓固定有第一电机(29)，于所述第一电机(29)的端部卡接或者螺纹旋接有第一驱动辊筒(28)；

于所述传动架(21)的另一端螺栓固定有第二电机(22)，于所述第二电机(22)的端部卡接或者螺纹旋接有第二驱动辊筒(23)；于所述第一驱动辊筒(28)和所述第二驱动辊筒(23)的外侧包裹有传输带(27)；所述第二驱动辊筒(23)和所述第一驱动辊筒(28)的结构一致；

于所述传动架(21)上卡接有第一ARM控制器(25)；于所述传动架(21)上螺栓固定有顶紧于所述传输带(27)的下侧的第一张紧件(24)和第二张紧件(26)；所述第一张紧件(24)的结构和所述第二张紧件(26)的结构一致；

于所述第一电机(29)上电连接有第一电机控制器，于所述第二电机(22)上电连接有第二电机控制器；所述第一电机控制器和第二电机控制器均和所述第一ARM控制器(25)电连接；所述第一ARM控制器(25)与所述中控计算机(1)通过Zigbee网络进行通信；

所述第一驱动辊筒(28)包括圆筒状的主辊筒(282)，沿着所述主辊筒(282)的轴向于其内螺纹旋接有圆杆状的第一传动轴(281)；

沿着垂直于所述第一传动轴(281)的方向于其内卡接有圆杆状的内支撑杆(287)，于所述内支撑杆(287)的端部卡接有顶紧板(285)，于所述内支撑杆(287)上套设有压紧于所述顶紧板(285)和所述第一传动轴(281)上的第一弹簧(286)；

于所述主辊筒(282)的外壁上卡接有压力传感器(283)，沿着所述主辊筒(282)的径向于其内滑动的穿设有第一调节件(284)，于所述第一调节件(284)电连接有第一电磁阀(288)；

所述第一调节件(284)包括圆筒状的第一液压缸(2845)，沿着所述第一液压缸(2845)的轴向于其内滑动的穿设有圆杆状的第一液压杆(2844)，于所述第一液压杆(2844)的上端的螺纹旋接有主安装罩(2843)，于所述主安装罩(2843)的上侧卡接有圆杆状的内加强杆(2842)，于所述内加强杆(2842)的上端卡接有升降板(2841)。

2.根据权利要求1所述基于物联网的自动化制造系统，其特征在于，包括机箱(31)，卡接于所述机箱(31)的侧壁上的导向轨(36)，沿着所述导向轨(36)的长度方向滑动于其上的立方体状的第一滑动块(35)，卡接于两个所述第一滑动块(35)之间的横梁(34)，卡接于所述横梁(34)上的激光发射头(33)，转动穿设于所述横梁(34)内的圆杆状的第二传动轴(39)，卡接于所述第二传动轴(39)的上端的第三电机(32)，电连接于所述第三电机(32)上的第三电机控制器(310)，卡接于所述机箱(31)的下部的操作架(37)，螺纹旋接于所述第二传动轴(39)的下端的打孔件(38)；于所述机箱(31)的下部卡接有通过Zigbee网络与所述中控计算机(1)进行通信的第二ARM控制器(311)；

所述打孔件(38)包括刀架(381)，于所述刀架(381)的上端卡接有连接座(383)，沿着所述连接座(383)的轴向于其上部穿设有与所述第二传动轴(39)相适应的第一传动孔；于所述刀架(381)的下部卡接有第一固定壳(382)，于所述第一固定壳(382)内凹设有第一定位槽；于所述刀架(381)的下端的边缘处卡接有纵截面为梯形的第一固定块(389)，于所述第一固定块(389)内螺纹旋接有圆杆状的调节导向杆(384)；

于所述节导向杆(384)上滑动的套设有圆柱状的第一调节座(385)，于所述第一调节座(385)的上端卡接有圆台状的内卡接座(388)，所述内卡接座(388)与所述第一定位槽相适应；沿着所述第一调节座(385)的轴向于其下部螺纹旋接有圆杆状的刀杆(386)，于所述刀杆(386)的下端卡接或者螺纹旋接有刀头(387)；所述内卡接座(388)的个数小于等于所述第一固定壳(382)的个数。