[发明专利]一种萘系陶瓷分散剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种萘系陶瓷分散剂及其制备方法，其步骤如下：(1)往反应釜中加入葡萄糖烯丙基酰胺、甲基萘磺酸、酸性调节剂和水后开启搅拌，并开始加热升温；(2)待温度升至95～120℃时，开始滴加甲醛，滴加时间为0.5～5小时；(3)再往反应釜中加入3‑脲丙基三甲氧基硅烷、环氧化合物，待搅拌均匀后开始滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述水配制而成；滴加时间控制在0.5～4小时，滴加时温度控制在90～120℃；(4)滴加完后保持温度继续反应1～4小时，加入碱性调节剂进行中和，中和完成后降温出料，即得所述萘系陶瓷分散剂。

本申请为专利号2016105555852，专利申请日：2016-07-15，专利名称：一种萘系陶瓷分散剂及其制备方法的分案申请。

技术领域

本发明属于陶瓷分散剂制备技术领域，特别涉及一种萘系陶瓷分散剂及其制备方法。

背景技术

陶瓷分散剂又名陶瓷解凝剂、解胶剂、减水剂和稀释剂等，是指能使固体颗粒表面迅速润湿，又能使固体质点间的能垒上升到足够高的一种表面活性剂。主要使陶瓷泥浆在一定的时间内保持较好的流动性，即减少颗粒的表面能，降低固、液之间的界面张力，能较好地、有效地浸润固体小颗粒，得到固含量高且流动性好的泥浆。优秀的分散剂在特种陶瓷浆料的制备中，不仅可以影响微粒表面电荷，而且可能改变颗粒表面的化学键结构。加入分散剂的主要作用是防止粒子的团聚，使原料各组分均匀分散于介质中，浆料黏度明显降低，流变性好，而且固含量可以大大提高，浆料性质均匀稳定，同时发挥着润湿、助磨、稀释、分散和稳定几种作用，这对提高陶瓷制品的性能和降低制造成本起着重要的作用。

目前，我国陶瓷行业常用的分散剂有：水玻璃、磷酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠、腐殖酸钠、亚硫酸纸浆废液等。这些分散剂存在解胶范围窄、短时间内易凝固、适应性差和存在副作用等缺点。少数陶瓷企业采用有机分散剂与无机分散剂复合使用，虽然能起到了一定的效果，但开发的分散剂不具有通用性，不能适用于各种不同的粘土矿物原料，因而难以推广使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种萘系陶瓷分散剂，本发明的陶瓷分散剂具有通用性强，用量小、效果好的优点，使用后能使陶瓷泥浆在含水量尽可能减少的情况下，又达到要求的流动性的。本发明还提供一种所述陶瓷分散剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种萘系陶瓷分散剂，主要由下述重量份数配比的原料组分制成：

进一步的，所述酸性调节剂为氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物；

进一步的，所述环氧化合物为烯丙基缩水甘油醚、烯丙基聚氧乙烯环氧基醚和烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基醚中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物；

进一步的，所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。

进一步的，所述碱性调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。

一种萘系陶瓷分散剂的制备方法，通过如下步骤实现：

(1)往反应釜中加入葡萄糖烯丙基酰胺、甲基萘磺酸、酸性调节剂和水后开启搅拌，并开始加热升温；

(2)待温度升至95～120℃时，开始滴加甲醛，滴加时间为0.5～5小时；

(3)再往反应釜中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、环氧化合物，待搅拌均匀后开始滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述水配制而成；滴加时间控制在0.5～4小时，滴加时温度控制在90～120℃；