[发明专利]混炼装置以及混炼物的制造方法

说明书

本发明提供一种能够容易地得到原料的最佳特性的混炼装置以及混炼物的制造方法。混炼装置(21)具备：螺杆(23)，其将从进料口(27)供给的聚乙烯挤出；加热器(24)，其对由螺杆(23)挤出的聚乙烯进行加热；以及加热器(25)，其预先对液体石蜡进行加热，该液体石蜡从侧进料口(28)向由螺杆(23)挤出的聚乙烯供给。

技术领域

本发明涉及向从进料口供给且一边被加热一边被挤出的原料侧进料(Side feed)增塑剂的混炼装置以及混炼物的制造方法。

背景技术

作为现有技术，已知如下的双轴挤出机(混炼装置)：从材料供给口向螺杆投入粉末状的聚乙烯醇(PVA、原料)，从侧进料口向由螺杆挤出的聚乙烯醇侧进料(Side feed)增塑剂(添加剂)(专利文献1)。

另外，作为现有技术，已知向被投入至双轴挤出机的高密度聚乙烯侧进料液体石蜡的结构(专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-254492号公报(2002年9月11日公开)

专利文献2：日本特开平11-60789号公报(1999年3月5日公开)

在上述这样的现有技术中，为了将原料的分子链解开并缠结从而通过充分地混入原料而得到原料的最佳特性，有时一边对原料进行加热一边由螺杆挤出原料。

然而，当向从材料供给口投入至螺杆且在被加热的条件下到达侧进料口的原料侧进料室温状态的增塑剂时，加热后的原料被侧进料的室温状态的增塑剂冷却。因此，存在阻碍原料与增塑剂的适当的混炼，结果难以得到原料的最佳特性的问题。

另外，当侧进料室温状态的增塑剂时，侧进料口附近的混炼部和原料被增塑剂急剧冷却。因此，存在侧进料口附近的原料的粘度局部地变高，从而混炼机的排出性变得不稳定这一问题。并且，为了自上述那样原料与增塑剂的适当的混炼受到阻碍的状态优化混炼状态，需要加长比侧进料口靠下游的树脂混炼部的尺寸、或延长原料在树脂混炼部的滞留时间，从而存在导致增塑剂向原料的混炼的生产性的降低的情况。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的一方式的目的在于实现能够对原料适当地进行加热并且混炼从而容易地得到原料的最佳特性的混炼装置以及混炼物的制造方法。

用于解决课题的方案

为了解决上述的课题，本发明的一方式所涉及的混炼装置具备：螺杆，其将从进料口供给的原料挤出；第一加热器，其对由所述螺杆挤出的原料进行加热；以及第二加热器，其预先对增塑剂进行加热，该增塑剂从配置在比所述进料口靠下游侧的位置的侧进料口向一边由所述第一加热器加热一边由所述螺杆挤出的原料供给。

为了解决上述的课题，本发明的一方式所涉及的混炼物的制造方法包括：挤出工序，通过螺杆将从进料口供给的原料挤出；加热工序，对由所述螺杆挤出的原料进行加热；以及供给工序，从配置在比所述进料口靠下游侧的位置的侧进料口向通过所述加热工序而被加热并且由所述螺杆挤出的原料供给被加热了的增塑剂。

发明效果

根据本发明的一方式，起到可实现能够对原料适当地进行加热并且混炼从而容易地得到原料的最佳特性的混炼装置以及混炼物的制造方法的效果。

附图说明

图1是示出实施方式1的锂离子二次电池的剖面结构的示意图。

图2是示出图1所示的锂离子二次电池的详细结构的示意图。

图3是示出图1所示的锂离子二次电池的另一结构的示意图。