[发明专利]一种基于硝酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810173515.X 申请日: 2018-03-02
公开(公告)号: CN108178802B 公开(公告)日: 2020-04-10
发明(设计)人: 李许生;王珺;莫济龙;李研强;何辉;聂双喜;刘新亮;宋雪萍;卫威;吴坤泽;宋鉴枭;薛怡春;史蒿本 申请(专利权)人: 广西大学
主分类号: C08B15/02 分类号: C08B15/02;D01F2/24
代理公司: 广西南宁公平知识产权代理有限公司 45104 代理人: 刘小萍
地址: 530004 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 硝酸 双氧水 氧化 纤维素 纳米 纤丝 制备 方法
【说明书】:

发明公开了一种基于硝酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法,该方法基于硝酸水解体系,引入双氧水氧化试剂,具体包括如下操作步骤:将生物质原料、浓度为1~8mol/L的硝酸、质量浓度为30%的双氧水混合,在20~80℃条件下搅拌反应6~96小时,然后加入无水乙醇终止反应,再将溶液静止分层,倒掉上层清液,保留下层沉淀物,依次用无水乙醇、体积浓度为50%的乙醇和水将下层沉淀物洗净,再经高压均质机处理得到氧化纤维素纳米纤丝。本发明方法工艺简便,采用的化学药品种类少,易得廉价,制得的氧化纤维素纳米纤丝在水处理、油水分离、纳米复合材料等领域具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于纳米纤维素制造技术领域,特别是一种直接从生物质中制备氧化纤维素纳米纤丝的方法。

背景技术

纳米纤维素不仅具有天然纤维素可再生、可生物降解等特性,还具有大比表面积、高亲水性、高透明性、高强度、高杨氏模量、低热膨胀系数等优点,为其形成各种功能性复合材料提供了可能,具有广阔的应用前景。生物质具有来源广泛、储量丰富、可再生以及对环境友好的优势。从生物质出发,获得多种形态的生物质资源,特别是在纳米尺寸范围内操纵、设计和组装天然纤维素成为本领域当前研究的热点课题。

关于纳米纤维素的制备包括:(一)纳米微晶纤维素(NCC)的制备。由强酸或纤维素酶水解去掉纤维素的无定形区,保留下致密的结晶区而得到,呈针状晶须结构的NCC(直径5~70nm,长度100~400nm),NCC的结晶度很高(60%~90%)。然而,高强度的水解会导致纤维素大量降解,产品得率低,对设备的要求较高。(二)多毛纤维素纳米晶(HC-NC)的制备,由化学试剂切断无定形区的而得到,结晶区与NCC相似(直径5~10nm,长度100~200nm),两端无定形区有许多聚合物高分子链(长约100nm)。(三)微纤化纤维素(MFC)的制备。MFC又称纳米纤丝纤维素、纤维素纳米纤维,呈纤丝状,直径5~60nm,长度1000~10000nm,具有可弯曲性,其分子结构由结晶区和无定形区交替组成。该方法存在如下缺陷:(1)MFC一般由机械法制备(例如,高压均质法),先通过化学预处理从原料中提取纤维素,然后利用高强度的机械外力(如高压均质、高剪切、微射流、研磨等),使纤维素发生切断和细纤维化作用分离。高压均质法制备过程一般对环境的污染较小,但对设备要求高,能耗巨大。(2)MFC由TEMPO氧化法制备,利用TEMPO(哌啶类氮氧自由基)-NaBr-NaClO选择性的将葡萄糖单元上C6位置的羟基氧化为羧基,利用纤维丝表面羧基离子化的静电斥力促使纤维丝分离。其它制备纳米纤维素的方法如醚化、氧化、酯化、羧甲基化等,原理和TEMPO氧化法类似。其反应条件温和、操作简单,为目前最常采用的方法。这些方法的不足是需要对原材料进行预处理(包括蒸煮、多段漂白等),整个过程会消耗大量电、热、化学试剂及水等资源。(3)MFC由静电纺丝法制备,将浓缩的纤维素溶液通过金属针状注射器,并在高压静电场诱导作用下稳定地挤压而制备出纳米纤维素。静电纺丝得到的纳米纤维,其表面光滑,直径分布均匀,长度不定的纤维素纳米纤维。静电纺丝纳米纤维素一个能量密集的加工过程,且纤维素的溶解困难。(四)细菌纳米纤维素(BNC)的制备。BNC是由细菌在生物酶的作用下对葡萄糖进行生物聚合产生的,其结晶度高于植物纤维素,长度不定,直径20~100nm,具有高抗拉伸强度和良好形状维持能力。细菌法可以调控制备得到纤维素的结构、晶型、粒径分布等,此外该方法能耗较低、无污染。但是国内的研究仍然处于初级阶段,存在产量低、成本高、生产周期较长、加工工艺难以调控等问题,难以实现大规模的产业化。

氧化纤维素纳米纤丝长径比大、分散性好,且具有羧基等功能性基团,是重要天然纤维素衍生物。氧化纤维素纳米纤丝由TEMPO氧化法制备是目前最常用的方法,利用TEMPO(哌啶类氮氧自由基)-NaBr-NaClO选择性的将葡萄糖单元上C6位置的羟基氧化为羧基,利用纤维丝表面羧基离子化的静电斥力促使纤维丝分离。其它制备纳米纤维素的方法如醚化、氧化、酯化、羧甲基化等,原理和TEMPO氧化法类似。这些方法的不足是,需要对原材料进行预处理(包括蒸煮、多段漂白等),整个过程会消耗大量电、热、化学试剂及水等资源,且高强度的预处理过程中导致天然微纤丝结构遭到不同程度的破外,纤维素的聚合度大幅度的下降。

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