[发明专利]节能环保窑炉

说明书

本发明公开了一种节能环保窑炉，包括烧成段和排烟段，烧成段上设置有进风口，其特征是，还包括过渡段和废气引风机，过渡段连接在烧成段和排烟段之间，废气引风机上设置有入风口、第一出风口和第二出风口，所述入风口延伸至过渡段内，第一出风口通过废气回流管与烧成段的进风口接通，第二出风口延伸至排烟段；此款节能环保窑炉，具有结构简单、合理，既可平衡排气段上的气压，又可使废气循环利用，以提高热效率、减少能耗且节能环保的优点。

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，尤其是一种节能环保窑炉。

背景技术

目前，各种窑炉的改进，都在如何减少热量损失这一方面着手研究。如：陶瓷窑炉，其结构包括烧成段和排烟段，烧成段产生的高温废气直接经排烟段，排出炉体外。

上述传统的窑炉，存在以下不足之处：(1)由于废气带有较高的热量，高温废气被这样直接排走，明显造成热量浪费，影响热效率，损耗热能；再有，窑炉在使用时，需要额定的热量，而高温废气的直接排放，会损耗较多的热能，为弥补散失的热量，会消耗更多的能源，这必然会造成更多的废气排放，污染环境，而且，增加生产成本；(2)经烧成段出来的废气，全部进入排烟段内，然而，由于无法平衡排气仓内的气压，会影响废气的及时排放，进而影响产品烧成质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、合理，既可平衡排气段上的气压，又可使废气循环利用，以提高热效率、减少能耗且节能环保的窑炉。

本发明的目的是这样实现的。

节能环保窑炉，包括烧成段和排烟段，烧成段上设置有进风口，其特征是，还包括过渡段和废气引风机，过渡段连接在烧成段和排烟段之间，废气引风机上设置有入风口、第一出风口和第二出风口，所述入风口延伸至过渡段内，第一出风口通过废气回流管与烧成段的进风口接通，第二出风口延伸至排烟段；此款节能环保窑炉，通过在烧成段和排烟段之间设置过渡段，并在过渡段上安装废气引风机，利用废气引风机将烧成段排出的部分高温废气，通过废气回流管重新投入烧成段内，使其热量得到循环利用，提高热效率，减少能耗，实现节能环保的作用；再有，鉴于废气引风机在过渡段上构成引风风道，因此，排气段上的部分高温废气，会被抽入废气引风机的入风口，一部分高温废气被第一出风口送回烧成段循环利用，另一部分高温废气会被重新送入排烟段内，因此，排烟段内的气压得到平衡，这既有利于废气的及时排放，又进一步促进废气循环的利用，使其循环利用的效果更佳。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决。

作为更佳的方案，所述废气引风机上的入风口水平高度高于第一出风口和第二出风口，这种上部抽入，下部排出的设计，有利于高温废气被重新投入烧成段时，符合热量上升原理，使废气热交换的效果更佳。

作为更具体的方案，所述废气引风机安装在过渡段底部的安装槽内，安装槽内的引风机上设置有由耐热不锈钢材料制成的外罩，以便引风机适应高温环境。

所述安装槽外侧壁还增设有隔音层，可明显降低噪音。

高温废气被重新投入烧成段，会通过一段较长的路程，为避免热量散失，所述废气回流管的管壁包括四层材料构成，由最内层到最外层它们分别系聚轻球高铝砖内层、不锈钢板、保温棉和铝板外层。

作为更佳的方案，所述排烟段底部设置有二次废气入口，废气引风机上的第二出风口通过二次废气管与二次废气入口接通；这样，可使废气引风机抽入的部分废气被直接送到排烟段，以调节排烟段的气压，有利于废气的顺利排放，以及提高废气循环的利用效果。

作为最佳的方案，所述二次废气入口通过独立导管延伸至排烟段尾端的排烟出口；也就是说，被引风机抽入二次废气入口后，直接通过独立导管经排烟段尾端排出，这相当于有两道排烟路径。

所述废气引风机上还设置有与大气连通的配气口，以便用户根据需要对高温废气进行配气。