[发明专利]一种步进式燃烧炉

说明书

一种步进式燃烧炉，包括炉体，炉体在炉腔的顶部设喷口、内壁上设温度感应装置，喷嘴的喷火端探入喷口内、上端分别与助燃风管、燃气管连接，助燃风管上构成有两端相互连通的大、小火助燃风管，大火助燃风管上设大火模拟量执行器和大火风量取样头，小火助燃风管上设小火模拟量执行器和小火风量取样头，燃气管上构成有两端相互连通的大、小火燃气管，大火燃气管上设大火比例阀和大火电磁阀，小火燃气管上设小火比例阀和小火电磁阀，大、小火比例阀与大、小火风量取样头之间分别由大、小火取样管连通，大、小火模拟量执行器和大、小火电磁阀分别与温度感应装置连接。管体上不会产生黑条，加热均匀；避免管体氧化，降低对燃气的消耗量。

技术领域

本发明属于无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种步进式燃烧炉。

背景技术

无缝钢管的加工要经过十多道工序，其中，在用穿孔机对管坯穿孔之前需要对管坯进行加热处理，而在无缝钢管加工完成后也需要对钢管进行退火热处理，上述热处理过程则需要用到步进式燃烧炉来对管体逐步加热。为了使管体和炉腔达到并保持理想的温度，目前步进式燃烧炉常采用电磁阀脉冲控制炉体侧面燃烧器的结构来对管体加热和使炉腔保温，这种结构在实际使用中存在的不足是：加热时侧面燃烧向下炉压偏低,容易使管体在动定梁运动处产生黑条印记，使表面产生温差，而且炉体在停止燃烧时炉腔内的温差和气氛波动较大，容易使管体表面氧化，因而当炉腔内产生较大温差时，需要打开电磁阀并通入按比例混合的空气和燃气对炉腔进行持续燃烧加热，但是这种加热方式不仅加热温度不均匀，无法减少上面所涉的管体表面氧化的现象，而且火力大小无法平滑调节，浪费燃气的消耗。

鉴于上述情况，有必要设计一种顶喷式的，能够时刻对炉腔进行保温并且能够快速消除炉腔内温差的步进式燃烧炉。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的目的是要提供一种步进式燃烧炉，有助于优化炉体结构藉以改进加热部位来消除管体上所产生的黑条印记，有助于优化供气燃烧结构藉以对炉腔和管体进行持续加热和保温来避免炉腔内因温差较大而致管体表面出现的氧化现象，同时还降低了炉体对燃气的消耗。

本发明的目的是这样来达到的，一种步进式燃烧炉，包括炉体，该炉体内具有炉腔，其特征在于：所述的炉体在炉腔的顶部开设有一喷口、在炉腔的内壁上设置有一温度感应装置，所述的炉体在位于喷口的位置处设置有一喷嘴，该喷嘴的喷火端向下探入喷口内，该喷嘴的上端探出炉体外并分别与助燃风管和燃气管的一端连接，其中，所述的助燃风管在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火助燃风管和一小火助燃风管，所述的大火助燃风管上依次设置有一大火模拟量执行器和一大火风量取样头，所述的小火助燃风管上依次设置有一小火模拟量执行器和一小火风量取样头，所述的燃气管在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火燃气管和一小火燃气管，在所述的大火燃气管上依次设置有一大火比例阀和一大火电磁阀，在所述的小火燃气管上依次设置有一小火比例阀和一小火电磁阀，所述的大火比例阀与大火风量取样头之间通过大火取样管连通，所述的小火比例阀与小火风量取样头之间通过小火取样管连通，所述的大火模拟量执行器、小火模拟量执行器、大火电磁阀和小火电磁阀分别与温度感应装置电连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的炉腔内设置有用于放置并移动管体的步进动梁。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的小火助燃风管在与大火助燃风管相连通的一端上设置有一小火助燃风管阀门。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的大火燃气管在与小火燃气管相连通处的两端上分别设置有一大火燃气管前阀门和一大火燃气管后阀门。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的小火燃气管在与大火燃气管相连通处的两端上分别设置有一小火燃气管前阀门和一小火燃气管后阀门。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的助燃风管内通入的气体为空气。