[发明专利]一种铸轧坯料生产合金铝箔的工艺方法在审
| 申请号： | 201810174285.9 | 申请日： | 2018-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN108339854A | 公开（公告）日： | 2018-07-31 |
| 发明（设计）人： | 荆静;崔志刚;赵曼丽;谢梦交;陈克飞;尹并贤;李燕华;肖佩;尚银峰 | 申请（专利权）人： | 安徽美信铝业有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/40 | 分类号： | B21B1/40;B21B1/46;C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 方琦 |
| 地址： | 235100 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金铝箔 冷轧 铸轧 均匀化退火 中间退火 炉温 坯料 保温 炉料 质量百分比 铝箔 工艺步骤 内部组织 熔炼炉 熔炼 切边 发货 合金 生产 检验 | ||
【权利要求书】：
1.一种铸轧坯料生产合金铝箔的工艺方法，其特征在于，该工艺步骤依次为：熔炼、铸轧、第一次冷轧、均匀化退火、第二次冷轧、中间退火、第三次冷轧、重卷切边、检验、包装发货；其中熔炼炉中的炉料各成分质量百分比为：Si0.59%、Fe0.5%、Cu0.01%、Ti0.02%，余量为Al；所述均匀化退火的炉温、保温时间依次为：290℃×3h、580℃×2H、540℃×6h；所述中间退火的炉温、保温时间依次为：290℃×2h、420℃×1.5h、340℃×5h。
2.根据权利要求1所述铸轧坯料生产合金铝箔的工艺方法，其特征在于，所述的均匀化退火后的合金铝箔的强度87~89Mpa、延伸率40~42%。
3.根据权利要求1所述铸轧坯料生产合金铝箔的工艺方法，其特征在于，所述的Ti以铝钛中间合金形式加入到熔炼炉中。
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