[发明专利]一种腰带扣的制造方法

说明书

本发明属于腰带扣制造技术领域，具体涉及一种腰带扣的制造方法，包括下如下步骤：(1)压蜡件，将熔融蜡液注射入蜡件模具中，冷却后取出蜡件；(2)组树，将若干蜡件焊接于蜡棒上；(3)做壳模，在组树好的蜡件外表沾上微细砂粒浆液、淋砂、再沾浆、最后在恒温25℃到30℃的环境下将壳模风干；(4)脱蜡，对壳模进行脱蜡处理；(5)精密浇铸，将高纯不锈钢水浇铸进壳模内，冷却成型；(6)震壳，将壳模震碎脱落，得到产品；(7)产品表面喷砂，采用本发明的制造方法制作腰带扣，比传统的MIM(粉末冶金)工艺制作的腰带扣密度大且不容易变形，另外，该方法工艺简单，容易操作，制备作的产品一致性好。

技术领域

本发明属于腰带扣制造技术领域，具体涉及一种腰带扣的制造方法。

背景技术

传统的腰带扣采用粉末冶金工艺，由于不锈钢材料中含有10％左右的塑胶，脱脂烧结后产品的密度最高只能达到7.3g/cm³左右，而且产品烧结时自由收缩，非常容易变形。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种腰带扣的制造方法，采用该制备方法制备的腰带扣，比传统的腰带扣密度大且不容易变形，另外，该方法工艺简单，容易操作，制备的产品一致性好。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种腰带扣的制造方法，包括下如下步骤：

(1)压蜡件，将熔融蜡液注射入蜡件模具中，冷却后取出蜡件；

(2)组树，将若干蜡件焊接于蜡棒上；

(3)做壳模，在组树好的蜡件外表沾上微细砂粒浆液，淋砂、再沾浆，最后在恒温25-30℃的环境下将壳模风干；

(4)脱蜡，对壳模进行脱蜡处理；

(5)精密浇铸，将高纯不锈钢水浇铸进壳模内，冷却成型；

(6)震壳，将壳模震碎脱落，得到产品；

(7)产品表面喷砂，将产品摆放整齐，根据需要选择合适砂粒，对产品表面进行喷砂。

采用本发明的制造方法制备腰带扣，比传统的腰带扣密度大且不容易变形，另外，该方法工艺简单，容易操作，制备的产品一致性好。

进一步的，步骤(1)中将熔融蜡液注射入蜡件模具中时用8-12吨的注射压力。

本发明中采用8-12吨的注射压力将熔融蜡液注射入蜡件模具中，使得蜡液成型更坚实。

进一步的，所述注射压力为10吨。

进一步的，步骤(1)中所述的熔融蜡液的温度为70-75℃。

蜡液温度控制在70-75℃，一方面使得蜡液完全处于熔融状态，将蜡液注入模具中，能更均匀的成型，另一方面，不至于因为温度太高引起危险。

进一步的，步骤(1)中所述蜡件自然冷却20-30s后取出。

进一步的，步骤(2)中，采用焊蜡器将蜡件沿蜡棒的圆周方向依次分层地焊接在蜡棒上。

本发明中将蜡件沿蜡棒的圆周方向依次分层地焊接在蜡棒上，在蜡件外表沾浆、淋砂、再沾浆时使得浆液能更加均匀的布满整个产品表面，从而使得壳模的一致性更好。

进一步的，步骤(4)中脱蜡温度为200-350℃，脱蜡时间为1-2小时；

本发明中脱蜡温度保持在200-350℃，使得脱蜡时间短且脱蜡更完全。

进一步的，步骤(5)中高纯不锈钢水的温度为1600-1800℃，将不锈钢水浇铸于壳模内，降温到500-600℃，保温时间1-2小时，再冷却到室温。