[发明专利]一种航空用轻量化集装板的生产方法及其产品在审
申请号: | 201810174898.2 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN108393657A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 史文彬;康铭;窦志家;董颖;刘施洋;张广明;景畔;杭天明;孙巍;李鹏伟 | 申请(专利权)人: | 辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 111000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集装板 总装 部件加工 航空用 轻量化 底板 简化加工工序 连接方式 使用寿命 一次成型 制造成本 质量问题 防滑 起皱 生产 挤压 航天 加工 应用 优化 | ||
1.一种航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)部件加工:
(1-1)底板:采用1~2mm厚铝制波纹板机加切割成型;
(1-2)加强筋:先挤压一次成型,再机加钻设U型钩连接孔;
(1-3)叉槽:先挤压一次成型,再机加钻设减重孔;
(1-4)U型钩:先挤压一次成型为棍状,再进行折弯处理;
(1-5)护角:采用10~15mm厚型材挤压一次成型,再机加钻设减重孔;
(2)总装连接:加强筋分别与底板、叉槽、U型钩、护角之间均采用TIG焊进行焊接连接;叉槽与底板也采用TIG焊进行焊接连接。
2.根据权利要求1所述的航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:还包括以下步骤:
(3)成品检测:对步骤(2)中得到的集装板逐渐增重至200kg,保持负重12小时,卸重后复查尺寸,检查集装板水平度和基本尺寸的变形量是否在1~2mm公差范围内;若否,则判定集装板质量不合格,若是,则判定集装板质量符合使用要求。
3.根据权利要求1所述的航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:步骤(1-2)~(1-5)中挤压一次成型的型材全部采用6005A-T6铝合金,并满足GB/T 6892-2015,GB/T14846-2008普通级要求。
4.根据权利要求1所述的航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:步骤(1-4)中U型钩折弯处理后,在后续焊接前对其两端进行机加打磨,以保证两端长度一致性和可焊性。
5.根据权利要求1所述的航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:步骤(1-1)中的机加切割,步骤(1-2)及(1-3)中的机加钻孔,均按照公差满足GB/T 1804-m,GB/T 1184-k的要求进行加工。
6.根据权利要求1所述的航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:步骤(2)按照ISO13920-BF标准进行焊接,并对焊缝进行PT、VT、RT检测,保证满足ISO10042-C要求。
7.根据权利要求2所述的航空用轻量化集装板的生产方法,其特征在于:步骤(3)200kg保持12小时的负重检测重复2~5次,以最后一次检测结果进行判定质量是否合格。
8.一种航空用轻量化集装板,其特征在于:由权利要求1~7任一所述的生产方法加工而成。
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