[发明专利]一种微生物制药发酵废液的处理方法在审
申请号: | 201810175325.1 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN108439696A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 张洪 | 申请(专利权)人: | 成都知联汇科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C05G1/00;C02F103/34 |
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地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵废液 微生物制药 初步处理 加热池 活性炭 温度恢复 水解酶 加热 制备 能耗 肥料 废水 转换 流动 | ||
1.一种微生物制药发酵废液的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将产生的发酵废液置于初步处理池内,然后向其中添加水解酶,并实时对其搅拌,从而形成易流动的发酵废液,再次向初步处理池内添加活性炭,并在40-55摄氏度的条件下对发酵废液进行混合搅拌,使得活性炭能够吸附发酵废液有害气体以及色泽,且吸附时间为60-80min,完成后,取出发酵废液内的活性炭;
S2:将S1中处理后的发酵废液再次置于加热池内,并在120-150摄氏度的环境中进行加热,在加热过程中,需实时对发酵废液进行混合搅拌,且加热时间为20-30min,完成后,将加热池内的温度恢复至常温,并对发酵废液进行静置3-6h,备用;
S3:对发酵废液进行静置完成后,对发酵废液进行过滤分离,从而形成废水以及沉淀物;
S4:将S3中形成的废水置于反应池内,并向反应池内添加分解酶,且分解酶与废水的摩尔质量比为1:100,然后将反应池进行密封,还需保证反应池内的温度保持在25-40摄氏度,在实时搅拌的状态下反应80-100min,完成后,再次对废水进行过滤,去除所产生的沉淀;
S5:对S4中所产生的废水进行pH值的检测,需使得pH值为6.5-7.5,若废水的大于7.5或者小于6.5,则需对其的pH值进行调节,以保证pH值处在6.5-7.5,完成后,则完成对废水的处理;
S6:将S3中形成的沉淀物置于搅拌机构内,并向搅拌机构内添加活性炭,再次对沉淀物内的有害气体以及色泽进行吸附,在吸附时,通过搅拌机构进行实时搅拌,完成后,将活性炭取出,即完成对沉淀物的处理。
2.根据权利要求1所述的一种微生物制药发酵废液的处理方法,其特征在于:在S2中,在对发酵废液进行加热前,需将加热池进行密封,然后在加热池一侧连通出气管,且出气管外部连通有废气处理机构,从而能够对加热所产生的废气进行收集以及处理,以避免其对环境产生污染。
3.根据权利要求1所述的一种微生物制药发酵废液的处理方法,其特征在于:在S6中的吸附温度为30-45摄氏度,吸附时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种微生物制药发酵废液的处理方法,其特征在于:将S6中处理后的沉淀物再次置于浓缩机构内,然后对沉淀物进行浓缩,浓缩温度小于70摄氏度,且浓缩时间为10-16min,完成后,再次对其进行干燥处理,且需保证沉淀物内的含水量低于20%,然后与生物肥料进料混合,即可得到农作物肥料。
5.根据权利要求4所述的一种微生物制药发酵废液的处理方法,其特征在于:所述沉淀物内含有粗蛋白、氨基酸、维生素类以及矿物质,然后和生物肥料进料混合,有效增加沉淀物的营养成分。
6.根据权利要求1所述的一种微生物制药发酵废液的处理方法,其特征在于:在上述所使用活性炭的直径需大于10cm,且活性炭表面开设有多个贯穿活性炭的通孔。
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