[发明专利]一种高炉出铁口堵塞炮泥及其制备方法

权利要求书

1.一种高炉出铁口堵塞炮泥制备方法，其特征在于，所述的泡泥组分包括耐火原料和结合剂，按质量配比，耐火原料：结合剂=100：(12~20)，其中：

所述的耐火原料包括的组分及其质量份数为：

骨料40~60份；

细粉60~40份；

所述的细粉中包括1~10份的硅酸钙；

所述的硅酸钙包括组分及质量百分含量为：CaO 43.10%，SiO₂ 49.30%，Fe₂O₃ 0.64%，余量其他；

所述的高炉产生高炉渣包括组分及质量百分含量为：CaO 41.76%，SiO₂ 32.17%，MgO8.69%，Al₂O₃ 15.76%，余量其他；

所述的耐火原料为基料，膨胀原料，非金属氧化物和碳素质原料的混合物；

所述的基料为刚玉，矾土，莫来石，焦宝石，耐材回收料，氧化镁质，煅烧高岭土，高岭土，膨润土或硅灰中的1种或2种以上；

所述的膨胀原料为叶腊石，红柱石，蓝晶石，硅线石或硅石中的一种或2种以上；

所述的碳素质原料为焦炭，无烟煤，石油焦，电极粉，土状石墨，鳞片石墨或膨胀石墨中的一种或2种以上；

所述的非金属氧化物为碳化硅，氮化硅或氮化硅铁中的1种或2种以上；

所述的结合剂为改性煤焦油，酚醛树脂，改性树脂或沥青中的一种或2种以上复合使用；

所述的方法包括以下步骤：

按配比，分别取骨料，细粉进行预混均匀后，再添加结合剂，用炮泥轮碾机轮碾30~40min，在50~60℃时炮泥塑性值达到15~25MPa，与现场高炉泥炮机相匹配，制得高炉出铁口堵塞炮泥。

2.根据权利要求1所述的高炉出铁口堵塞炮泥制备方法，其特征在于，所述的骨料粒度为3~0.075mm，所述的细粉粒度为0.075mm以下。

3.根据权利要求1所述的高炉出铁口堵塞炮泥制备方法，其特征在于，所述的方法制备的高炉出铁口堵塞炮泥断漏率＜10%，抗渣性＜100%，抗压强度为4.2~8.5MPa，抗折强度为4.5~10MPa。