[发明专利]加工机台

说明书

本发明涉及一种加工机台，其包括基座及辅助定位台，该辅助定位台与该基座相对上下运动，该基座上具有承载面；该承载面用于承载及固定该待加工物；该辅助定位台上设置绕该基座设置三定位脚，该三定位脚相对该承载面上下移动并在移动的过程中，该定位脚可以分别处于第一位置及第二位置，在该第一位置，该定位脚的与承载面同方向设置的顶面高于该承载面，并且抵触定位该待加工物；在该第二位置，该定位脚的顶面低于该承载面，并且与该待加工物分离。加工机台定位脚的设置减少了待加工物的定位时间，节省工时。

技术领域

本发明涉及一种加工机台。

背景技术

加工机台在机械制造领域中的使用较为广泛，加工机台通常包括底座及设置于底座上的承载面，该承载面用于承载待加工物。该待加工物固定于该承载面上的方式有很多，例如锁固固定、粘贴固定等方式，而为了在加工过程中，固定元件不阻碍加工进程，则通常采用真空吸附的方式固定待加工物于承载面上。由于加工机台的承载面通常小于待加工物的平面面积，因此，要保证加工机台上的刀具、磨具等加工用具与待加工物的精准对位以便实施加工，则需要将待加工物与承载面先行人眼结合手工操作对位后再实施固定，则这样的操作过程所需工时较长。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种定位待加工物较为简单的加工机台。

一种加工机台，该加工机台包括基座及辅助定位台，该辅助定位台与该基座相对上下运动，该基座上具有承载面；该承载面用于承载及固定该待加工物；该辅助定位台上设置绕该基座设置三定位脚，该三定位脚相对该承载面上下移动并在移动的过程中，该定位脚可以分别处于第一位置及第二位置，在该第一位置，该定位脚的与承载面同方向设置的顶面高于该承载面，并且抵触定位该待加工物；在该第二位置，该定位脚的顶面低于该承载面，并且与该待加工物分离。

与现有技术相比，加工机台的辅助定位台上的定位脚通过变化与承载面及待加工物的相对位置，而抵触待加工物对待加工物进行定位或者脱离该待加工物而不阻碍待加工物的加工进程，则定位脚的设置减少了待加工物的定位时间，节省工时。

附图说明

图1为本发明第一实施方式中加工机台的立体示意图，其中待加工物未设置于加工机台上。

图2为图1所示加工机台的立体分解示意图。

图3为图2所示加工机台于另一视角的立体分解示意图。

图4为图1所示待加工物设置于加工机台上并由定位脚定位的立体示意图。

图5为图4所示待加工物与加工机台的侧示图。

图6为图5所示待加工物设置于加工机台上，定位脚脱离待加工物的侧示图。

图7为本发明第二实施方式中加工机台的立体示意图，其中待加工物已设置于加工机台上。

图8为图7所示本发明第二实施方式中加工机台的辅助定位台、升降台及基座的立体分解示意图。

图9为图8所示加工机台的辅助定位台、升降台及基座于另一视角的立体分解示意图。

具体实施方式

请参阅图1，加工机台100包括底座110、导轨组120、升降台130、辅助定位台140、基座180及气缸190。该导轨组120、基座180及气缸190设置于该底座110上。该升降台130设置于该导轨组120上，该辅助定位台140固定于该升降台130上。该升降台130在气缸190的带动下沿该导轨组120移动，进而带动该辅助定位台140变化与底座110及基座180之间的相对位置。该基座180用于固定待加工物200。该辅助定位台140用于定位待加工物200设置于该基座180上的位置。该气缸190提供该升降台130带动该辅助定位台140的移动时的动力。该导轨组120定义该升降台130及辅助定位台140的移动路径。