[发明专利]一种小批量零件风动式光饰新装置

说明书

本发明属于机械加工领域，提供了一种小批量零件风动式光饰新装置。压缩空气从压缩空气入口进入增压缸，经过增压调整后，依次经过软管、输气轴承、输气管到达吹风孔，从而进入装料桶内；输入的压缩空气在装料桶内吹起数个零件，零件跟随输入的压缩空气不断上升被风扇型导流板阻挡；零件与风扇型导流板接触，打破零件跟随输入的压缩空气不断上升，使零件的平衡打破，零件掉入装料桶内部集料斗内，顺斜坡下滑到中心，重新与上升输入的压缩空气汇合，循环往复。本发明提高去毛刺的效率、节省劳动力，从而减少了垫圈类零件的生产成本，达到零件光饰去毛刺的效果。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种小批量零件风动式光饰新装置。

背景技术

在现代机械领域，尤其是航空航天等零件加工中标准件的加工占到了非常重要的地位，其特点是数量多，少则数百多则数千。一个零件仅为1克-5克，虽然很小，但是加工繁琐，大量的消耗人力物力。这些标准件或零件经切屑加工或冲压加工后普遍会产生局部或整体毛刺，这些毛刺如果不去除将会造成许多不必要的麻烦，如毛刺脱落形成金属粉末堵塞管道；毛刺若垫在零件加工表面将会影响加工精度，零件装配后会使产品的动作失灵，甚至发生事故。由此可见毛刺虽小，危害很大。

发明内容

本发明的目的是提出一种小批量零件风动式光饰新装置，通过增压装置提供风压、自动回料使零件在自动回料装置中循环滚动，从而达到去毛刺的效果，这样既提高了去毛刺的效率也节省了劳动力，从而减少了垫圈类零件的生产成本，达到零件光饰去毛刺的效果。

本发明的技术方案：

一种小批量零件风动式光饰新装置，主要由底座1、下定簧销2、弹簧3、支撑座4、装料桶5、轴承6、口盖7、风扇型导流板8、输气轴承9、输气管10、软管11、压力表12、增压缸13、把手14、除尘过滤器15、集料斗16、排气孔17、外螺纹18、内螺纹19、压缩空气入口20、吹风孔21、风压开关22和上定簧销23组成；

所述的底座1上表面均匀布置多个销孔；所述的支撑座4上表面开有圆孔，下表面均匀布置多个销孔，与底座1的销孔相对应；所述的下定簧销2与上定簧销23分别与固定在底座1和支撑座4的销孔内，弹簧3套装在下定簧销2与上定簧销23上；

所述的轴承6固定于支撑座4上表面的圆孔内，轴承6的外环与支撑座4上表面的圆孔内壁相连接，内环与装料桶5下部的圆孔相连接；

所述的装料桶5内部设有集料斗16，上部设有排气孔17，排气孔17中安装除尘过滤器15；所述的装料桶5顶端的内壁上有内螺纹19；

所述的口盖7下端内壁上有外螺纹18，与装料桶5顶端的内壁上的内螺纹19相配合；所述的口盖7下表面上安装有风扇型导流板8，上表面安装有把手14；

所述的增压缸13一端通过软管11与装料桶5的底部相通，另一端设有压缩空气入口20，顶部设有风压开关22；所述的软管11位于装料桶5的底端的一端上安装有输气轴承9，输气轴承9内设有输气管10，输气管10的顶端设有吹风孔21；所述的软管11，中间设有压力表12；压缩空气从压缩空气入口20进入增压缸13，经过增压缸13增压调整后，依次经过软管11、输气轴承9、输气管10到达吹风孔21，从而进入装料桶5内。

本发明的有益效果：提高去毛刺的效率、节省劳动力，从而减少了垫圈类零件的生产成本，达到零件光饰去毛刺的效果。

附图说明

图1是风动式光饰新装置的装配示意图。

图2是风动式光饰新装置的底座的示意图。

图3(a)是风动式光饰新装置的装料桶的示意图。

图3(b)是风动式光饰新装置的装料桶的剖面图。

图4是风动式光饰新装置的软管一端的示意图。