[发明专利]一种采光板用玻璃纤维增强型浸润剂

说明书

本发明公开了一种采光板用玻璃纤维增强型浸润剂，属于玻璃纤维表面处理技术领域。本发明按重量份数计，将30～40份水性聚氨酯乳液，30～40份乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物乳液，10～20份丙烯酸丁酯，10～20份甲基丙烯酸甲酯，8～10份改性壳聚糖液，2～3份过硫酸铵，3～5份碳酸氢钙，8～10份改性添加剂，5～6份甘油，5～6份硅烷偶联剂，8～10份卡波姆，40～60份水置于混料机中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合，即得采光板用玻璃纤维增强型浸润剂。本发明提供的采光板用玻璃纤维增强型浸润剂对玻璃纤维具有优异的切割性能和分散性能。

技术领域

本发明公开了一种采光板用玻璃纤维增强型浸润剂，属于玻璃纤维表面处理技术领域。

背景技术

增强型浸润剂的组成主要包括成膜剂、润滑剂、抗静电剂和偶联剂。成膜剂对玻璃纤维原丝的性能起着决定性的作用，如原丝的集束性、切割性、分散性等。润滑剂主要用于改善浸润剂的拉丝作业性能，如阳离子型润滑剂虽然可以降低玻璃纤维的静摩擦系数，但会给原丝的浸透性带来负效应。抗静电剂可使玻璃纤维难以产生静电，常见的无机抗静电剂有氯化锂、硝酸锂、氯化铵。使用偶联剂是为了改善玻璃纤维聚合物的界面状态，提高复合材料性能如强度、耐水性和耐老化性，延长使用寿命。

采光板用玻璃纤维增强性浸润剂除了要具备良好的稳定性，满足拉丝等一系列作业性能外，还必须赋予原丝以下性能：良好的集束性、均匀的分散性、快速的浸透性、浸透无白丝透明性好、硬挺度在110～130mm之间为宜。

浸润剂原材料及配方技术是体现各类玻纤制品（包括纱、布、毡）内在质量的最关键技术，也是玻纤生产中必不可少的工业消耗品。行业中常将其重要性等同于IT行业的“芯片制造技术”。国际上这两项技术和产品分别属于两个行业（精细化工行业和玻纤行业）。其技术核心分为两部分：一是浸润剂原材料组分中最重要的组分成膜剂的合成制造技术——芯片制造技术；二是浸润剂中各组分选择的配方应用技术——“芯片组合技术”。随着池窑技术的迅猛发展和产品大量外销，越来越多的厂家意识到玻纤制品的竞争很大程度上依赖于浸润剂原材料及配方技术，由于该技术直接关系到各类玻纤制品（包括纱、布、毡）内在质量，已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。针对目前传统的浸润剂对玻璃纤维的切割性能和分散性能不佳的问题，还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统浸润剂对玻璃纤维的切割性能和分散性能不佳的问题，提供了一种采光板用玻璃纤维增强型浸润剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种采光板用玻璃纤维增强型浸润剂，是由以下重量份数的原料组成：30～40份水性聚氨酯乳液，30～40份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物乳液，10～20份丙烯酸丁酯，10～20份甲基丙烯酸甲酯，8～10份改性壳聚糖液，2～3份过硫酸铵，3～5份碳酸氢钙，8～10份改性添加剂，5～6份甘油，5～6份硅烷偶联剂，8～10份卡波姆，40～60份水；

所述采光板用玻璃纤维增强型浸润剂的制备方法：按原料组成称量各原料，将水性聚氨酯乳液，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物乳液，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，改性壳聚糖液，过硫酸铵，碳酸氢钙，改性添加剂，甘油，硅烷偶联剂，卡波姆和水搅拌混合，即得采光板用玻璃纤维增强型浸润剂。

所述水性聚氨酯乳液为羧酸型水性聚氨酯乳液或磺酸盐型水性聚氨酯乳液中的任意一种；所述水性聚氨酯乳液固含量为40～60%。

所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物乳液固含量为40～60%。

所述改性壳聚糖液的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合溶胀后，加热搅拌混合，得壳聚糖液，按重量份数计，将20～30份辛烯基琥珀酸酐滴加入30～40份壳聚糖液，搅拌混合，滴加氢氧化钠溶液调节pH，加热搅拌反应，随后滴加盐酸调节pH，得改性壳聚糖液。