[发明专利]一种利用电感线圈横向磁通加热进行预制体铸渗制作陶瓷增强体金属基复合材料的方法

权利要求书

1.一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于: 利用电磁感应线圈产生的横向磁通使预制块内及周围的金属液加热、保温, 保证铸渗过程在需要温度下进行，铸渗过程温度可控, 时间可控, 从而使铸渗进行的充分，彻底，得到质量好，质量稳定，一致性好的陶瓷增强体金属基复合材料。

2.一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于: 电磁感应线圈不缠绕需加热的预制体及金属液,扁平电磁感应线圈放置在预制块的两侧， 因此复合材料的外观尺寸不受线圈的尺寸限制, 可制作长条形，二维平板型陶瓷增强体金属基复合材料铸件或中大尺寸的陶瓷增强体金属基复合材料部件。

3.一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于:电磁感应线圈放置在预制块的单侧面，有利于制作表面为曲面的大型复杂复合部件 。

4.电磁感应加热线圈做成与复合表面结构相似的随形曲面线圈，被加热体受热均匀,有利于制作各种曲面、异形复合面的陶瓷增强体金属基复合材料铸件。

5.一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于:线圈内安装轭铁，可通过轭铁的分布及与被加热体之间的间隙调节，来调节磁通强度分布，从而使加热体内部温度更加均匀。

6.根据权利要求1-5所述的一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于:扁平线圈与砂型及砂箱之间有间隙. 间隙在砂型移入移出线圈之间时要活动自如，砂型与线圈不发生碰撞或摩擦，并使线圈与砂型之间的间隙尽可能小。

7.根据权利要求1-5所述的一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于:砂型制作需要砂箱，砂箱的材料为不锈钢，铝等非导磁材料，避免在砂箱本体内产生涡电流而发热。

8.根据权利要求1-5所述的一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于所述电磁感应线圈与变频电源相连，电源频率在50—2500赫兹，输出电流100—5000A，线圈由方形中空铜管组成，中空内部通冷却介质对线圈进行冷却。

9.根据权利要求1-5所述的一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于:电磁感应线圈加热时，被加热体可进行移动，以使被加热体内部温度更均匀，也可使电感线圈加热更大面积。

10.根据权利要求1-5所述的一种利用横向磁通加热进行铸渗工艺制备陶瓷增强体金属基复合材料的方法, 其特征在于:对于大型陶瓷增强体金属基复合材料部件，可设置多套系统同时工作。