[发明专利]一种高比重合金产品的脱碳处理方法有效
申请号: | 201810177691.0 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN108374079B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 陈勇志;陈海彬;李荣泳;叶静;吴鹏;蔡胜腾;肖力;廖忠淼 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | C21D3/04 | 分类号: | C21D3/04;C21D1/74 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结填料 脱碳处理 高比重合金 氢气 制备 氢气烧结炉 烧结炉 过筛 石墨舟皿 准确称量 烧结 高压风 氧化铝粉末 干式混合 干燥处理 喷砂处理 炭黑粉末 无水酒精 干燥器 烘干箱 出炉 球磨 冷却 | ||
本发明公开了一种高比重合金产品的脱碳处理方法,其包括制备半烧结填料、制备氢气烧结填料、半烧结炉脱碳处理、氢气烧结炉脱碳处理;制备半烧结填料包括:准确称量氧化铝粉末、炭黑粉末并进行干式混合‑过筛后获得半烧结填料成品;制备氢气烧结填料包括准确称量氢气烧结填料粉末‑氢气烧结填料粉末加入无水酒精球磨‑过筛‑烘干箱干燥处理‑干燥器中冷却‑过筛后获得氢气烧结填料成品;半烧结炉脱碳处理包括选取石墨舟皿‑放置高比重合金产品‑半烧结炉烧结‑高压风清理;氢气烧结炉脱碳处理包括选取石墨舟皿‑放置高比重合金产品‑氢气烧结炉烧结‑降温出炉‑高压风清理后喷砂处理。本发明的脱碳处理方法能有效对高比重合金产品进行脱碳处理。
技术领域
本发明涉及高比重合金产品脱碳处理技术领域,尤其涉及一种高比重合金产品的脱碳处理方法。
背景技术
当高比重合金产品的碳含量偏离正常范围,金属碳化物因缺碳而产生第三相,称为脱碳现象;其中,脱碳现象会降低高比重合金产品的机械物理性能。
为实现对比重合金产品脱碳处理,一般做法为:制备相应的脱碳处理填料,然后分别在半烧结炉、氢气烧结炉对高比重合金产品进行脱碳处理,以使高比重合金产品恢复正常性能。其中,处理过程为:先在半烧结内处理,然后在氢气烧结炉内处理,最后得到成品。
综合上述情况可知,如何有效地对高比重合金产品进行脱碳处理对于保证高比重合金产品的性能尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高比重合金产品的脱碳处理方法,该高比重合金产品的脱碳处理方法能够有效地对高比重合金产品进行脱碳处理,且能够有效地使得高比重合金产品恢复正常性能。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种高比重合金产品的脱碳处理方法,包括有以下工艺步骤,具体的:
a、制备半烧结填料:
a1、准确称量氧化铝粉末、炭黑粉末,并将称量好的氧化铝粉末、炭黑粉末放入至混合机中进行干式混合,干式混合的时间为3小时,以获得半烧结填料半成品,半烧结填料半成品中氧化铝粉末、炭黑粉末的重量百分含量为:氧化铝粉末90%、炭黑粉末10%;
a2、将半烧结填料半成品从混合机中取出,并将半烧结填料半成品通过160目不锈钢筛网进行过筛处理,过筛处理后即可获得半烧结填料成品;
b、制备氢气烧结填料:
b1、准确称量氢气烧结填料粉末,氢气烧结填料粉末由氧化铝粉末、硅酸铝粉末、氮化铝粉末、炭黑粉末、单晶氧化镁粉末、氮化硅粉末、碳化钨粉末组成,氢气烧结填料粉末中上述七种物料的重量百分含量依次为:氧化铝粉末40%、硅酸铝粉末20%、氮化铝粉末15%、炭黑粉末8%、单晶氧化镁粉末7%、氮化硅粉末7%、碳化钨粉末3%;
b2、将称量好的氢气烧结填料粉末放入至滚动球磨机的滚筒中,而后往滚动球磨机的滚筒中加入无水酒精,无水酒精的加入量按照每1公斤氢气烧结填料粉末加入2升无水酒精的比例加入;待无水酒精加入完毕后,启动滚动球磨机并通过滚动球磨机对氢气烧结填料粉末、无水酒精进行混合处理,以获得氢气烧结填料粉末-无水酒精混合料,混合处理的时间为24小时,滚动球磨机的转速为180rpm;其中,滚筒球磨机的滚筒为不锈钢材料,滚筒球磨机的滚筒容积10升,滚筒球磨机的滚筒中装有不锈钢球8公斤,不锈钢球的直径为1-2厘米;
b3、将氢气烧结填料粉末-无水酒精混合料从滚动球磨机的滚筒中取出,并将氢气烧结填料粉末-无水酒精混合料通过240目不锈钢筛网进行过筛处理;
b4、将过筛处理后的氢气烧结填料粉末-无水酒精混合料放入至烘干箱中进行干燥处理,干燥处理的时间为2小时,干燥处理的温度为150摄氏度;
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