[发明专利]一种基于全方位的变速扰剪且涡旋碎浆的制浆设备

说明书

本发明提供了一种基于全方位的变速扰剪且涡旋碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置，由电机、主动轴、从动轴、主动齿轮A、主动齿轮B、从动齿轮A和从动齿轮B组成的动力驱动装置，由主动扰流板和主动剪切板组成的主动扰剪装置，由从动扰流板和从动剪切板组成的从动扰剪装置，和包含造旋板的辅助造旋装置。其特点是变速的扰流剪切破碎且全方位碎浆。本发明通过动力驱动装置为主动扰剪装置和从动扰剪装置提供变速旋转动力，通过主动扰剪装置实现料筒中心区域的扰流搅拌、剪切碎料分解，通过从动扰剪装置实现料筒外围区域的涡旋反向扰流搅拌、剪切碎料分解，通过辅助造旋装置实现料筒盲区的辅助涡旋碎浆。

技术领域

本发明涉及一种基于全方位的变速扰剪且涡旋碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过动力驱动装置为主动扰剪装置和从动扰剪装置提供变速旋转动力，通过主动扰剪装置实现料筒中心区域的扰流搅拌、剪切碎料分解，通过从动扰剪装置实现料筒外围区域的涡旋反向扰流搅拌、剪切碎料分解，通过辅助造旋装置实现料筒盲区的辅助涡旋碎浆，属于制浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，在制浆过程中，完全依靠中心转子的搅拌作用，这使得远离转子区域的碎料搅拌不充分，如要完全分解，需增加搅拌时间，从而造成设备制浆效率低；二是料浆品质低，部分盲区碎料的不充分搅拌，易造成碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出碎浆效率高且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于全方位的变速扰剪且涡旋碎浆的制浆设备。

本发明的一种基于全方位的变速扰剪且涡旋碎浆的制浆设备采用以下技术方案：

一种基于全方位的变速扰剪且涡旋碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、主动扰剪装置、从动扰剪装置和辅助造旋装置，动力驱动装置和辅助造旋装置安装在料浆生成装置上，主动扰剪装置和从动扰剪装置安装在动力驱动装置上；所述料浆生成装置主要由料筒、支柱和出浆口组成，料筒为圆筒形结构，料筒内装有碎料和水，料筒底端设有出浆口，料筒底端外侧缘设有4个周向均布的支柱；所述动力驱动装置主要由电机、主动轴、从动轴、主动齿轮A、主动齿轮B、从动齿轮A和从动齿轮B组成，主动轴安装在料筒底端中部，主动轴底端安装有电机，主动齿轮A和主动齿轮B通过键安装在主动轴上，4个从动轴通过凸肩和轴承周向均布在主动轴四周，从动齿轮A和从动齿轮B通过键安装在从动轴上；所述主动扰剪装置主要由4个周向均布的主动扰流板和2层4个周向均布的主动剪切板组成，主动扰流板和主动剪切板由上到下依次焊接到主动轴上；所述从动扰剪装置主要由4个周向均布的从动扰流板和2层4个周向均布的从动剪切板组成，从动扰流板和从动剪切板由上到下依次焊接到从动轴上；所述辅助造旋装置主要由4个周向均布的造旋板组成，造旋板焊接在料筒内壁上。

所述主动齿轮B安装在主动齿轮A上端，从动齿轮A安装在从动齿轮B上端，主动齿轮A和从动齿轮B啮合，主动齿轮B和从动齿轮A啮合；主动齿轮A和从动齿轮A的结构尺寸相同，主动齿轮B和从动齿轮B的结构尺寸相同，主动齿轮B的直径值为主动齿轮A直径值的2倍。

所述主动齿轮A和主动齿轮B分别设有2个对称扇形区域齿，扇形区域齿的角度为45度，主动齿轮A和主动齿轮B的对称扇形区域齿交错布置。

所述主动扰流板和从动扰流板的侧端分别设有三角锯齿，主动扰流板和从动扰流板的高度值相等，主动扰流板宽度值为从动扰流板宽度值的2倍。