[发明专利]一种基于碎浆初筛且自升压筛的二次筛浆设备

说明书

本发明提供了一种基于碎浆初筛且自升压筛的二次筛浆设备，主要包括由电机和主轴组成的动力驱动装置，由滤筒和扰流板组成的碎浆初筛装置，由筛转子、叶轮A和叶轮B组成的自升压筛装置，和由料筒、筛鼓、筒盖A和筒盖B组成的筛浆储存装置。其特点是料浆先扰流剪切破碎初筛，后循环自上升压力筛选。本发明通过碎浆初筛装置实现增良浆式破碎初筛，通过自升压筛装置实现料浆的循环自上升式压力筛选，通过筛浆储存装置实现良浆的过滤和储存，通过动力驱动装置保证碎浆初筛装置和自升压筛装置的正常工作。

技术领域

本发明涉及一种基于碎浆初筛且自升压筛的二次筛浆设备，尤其涉及一种通过碎浆初筛装置实现增良浆式破碎初筛，通过自升压筛装置实现料浆的自循环上升式压力筛选，通过筛浆储存装置实现良浆的过滤和储存，通过动力驱动装置保证碎浆初筛装置和自升压筛装置的正常工作，属于筛浆设备的技术研发领域。

背景技术

压力筛作为造纸工业中最常用的设备之一，主要通过转子上的旋翼在旋转过程中，对筛鼓表面上的料浆产生压力，使筛鼓内外压差增大，料浆通过筛鼓；而旋翼离开时产生的负压将对筛鼓起到反冲洗，从而保证压力筛连续正常工作。但是由于目前压力筛工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是良浆产量低，筛选料浆中的浆团、长纤维杂质等较多，严重影响良浆产量；二是筛选效率低，压力筛的筛选主要依靠旋翼产生的压力和持续的料浆供给，但随着料浆筛选时间的增加和重力的作用下，使料浆中的部分良浆无法及时筛选便积聚到料筒底端，如要充分筛选需增加工作时间，这便造成料浆的筛选效率整体较低。

因此，针对现有压力筛在使用中普遍存在的良浆产量低和筛选效率低等问题，应从压力筛工作方式及结构上进行综合考虑，设计出良浆产量高和筛选效率高的一种筛浆设备。

发明内容

本发明针对现有压力筛在使用中普遍存在的良浆产量低和筛选效率低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于碎浆初筛且自升压筛的二次筛浆设备。

本发明的一种基于碎浆初筛且自升压筛的二次筛浆设备采用以下技术方案：

一种基于碎浆初筛且自升压筛的二次筛浆设备，主要包括动力驱动装置、碎浆初筛装置、自升压筛装置和筛浆储存装置，动力驱动装置安装在筛浆储存装置上，碎浆初筛装置和自升压筛装置由上到下依次安装在动力驱动装置上；所述筛浆储存装置主要由料筒、筛鼓、筒盖A和筒盖B组成，筒盖A卡在筛鼓上，筛鼓安装在料筒内，筒盖A通过4个周向均布的螺钉安装在料筒上端，筛鼓下端设有筛孔，筒盖B通过4个周向均布的螺钉安装在筛鼓上端，筒盖B中部设有料浆入口；所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，主轴安装在料筒底端中部，主轴下端安装有电机，主轴为阶梯轴；所述碎浆初筛装置主要由滤筒和扰流板组成，滤筒下端通过密封圈安装在主轴上端，滤筒上端通过螺钉安装在筒盖和筛鼓上端面之间，滤筒侧面设有2层周向均布的滤孔，滤筒下端侧面设有出渣出口，扰流板设在滤筒内且焊接在主轴上端；所述自升压筛装置主要由筛转子、叶轮A和叶轮B组成，叶轮A焊接在料筒底端的主轴上，叶轮B的数量为2个，2个叶轮B的内端分别焊接在叶轮A上端的主轴上，2个叶轮B的外端分别焊接在筛转子上、下内侧，筛转子外侧设有旋翼。

所述料筒为圆筒形结构，料筒底端外侧设有4个周向均布的支柱，料筒下端外侧设有良浆出口；筛鼓和料筒间区域为良浆储存区，良浆储存区底端设有导流板；筛鼓上设有6层26个周向均布的筛孔，筛孔为锥台形结构且小端面靠近筛转子，筛孔的大端面直径值为小端面直径值的2倍，筛鼓上端侧面设有粗渣出口通道。

所述滤筒为下端面呈中间高、两侧低的圆筒形结构；扰流板呈倒直角梯形结构，扰流板侧端和下端设有三角锯齿，扰流板数量为4个且周向均布。

所述筛转子为通筒形结构，筛转子底端向外倾斜45度，筛转子外侧的旋翼设有6层，每层旋翼数量为26且周向均布，6层旋翼和6层筛孔分别处于同一高度。

所述叶轮A的叶片底边水平且叶片夹角呈120度，叶轮B的叶片底边倾斜且叶片夹角呈150度。