[发明专利]一种新型功能涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型功能涂料，其特征在于，其由甲组份和乙组份混合均匀而成，甲组分由颜料、成膜助剂、增稠剂、防闪锈剂、润湿分散剂、消泡剂、功能填料、水性环氧树脂乳液以及去离子水组成，乙组分为水性改性胺环氧固化剂。

2.根据权利要求1所述的新型功能涂料，其特征在于，甲组份的材料成分组成按重量份计为：15-45份颜料、0.5-1.0份成膜助剂、0.6-1.5份增稠剂、1.0-2.5份润湿分散剂、0.2-0.4份消泡剂、0.2-0.6份防闪锈剂、12-18份功能填料、0.2-1.5份乳化助剂、80-100份水性环氧树脂乳液以及20-40份去离子水。

3.根据权利要求2所述的新型功能涂料，其特征在于，所述润湿分散剂选自聚丙烯酸钠、磷酸三钠、硅酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和烷基芳基磺酸酯中的一种或两种以上。

4.根据权利要求3所述的新型功能涂料，其特征在于，所述消泡剂选自聚硅氧烷和有机醇类化合物中的一种或两种。

5.根据权利要求4所述的新型功能涂料，其特征在于，所述成膜助剂选自醇醚类、二醇类以及醚酯类中的一种或两种以上。

6.根据权利要求5所述的新型功能涂料，其特征在于，所述乳化助剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚和聚烷基糖苷中的一种或两种。

7.一种如权利要求1～6中任一所述的新型功能涂料的制备方法，包括如下步骤：

S100将颜料、功能填料以及去离子水在800-1000r/min条件下搅拌分散5-30min得到混合液；

S200将成膜助剂、增稠剂、防闪锈剂、乳化助剂、润湿分散剂、消泡剂以及水性环氧树脂乳液在500-1500r/min条件下搅拌分散5-20min，向其中加入步骤S100中的混合液，在500-1500r/min条件下继续搅拌10-30min得到甲组分；

S300将甲组份和乙组份混合均匀，熟化10-30min后得到新型功能涂料，备用。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述功能填料包括步骤：

S110将掺杂剂与去离子水混合配制成1mol/L的酸溶液；

S120将羧酸功能化的碳纳米管与酸溶液混合配制成质量分数为20-40％的水悬浮液后，加入苯胺单体，在超声条件下分散1h，其中，苯胺与碳纳米管的质量比为0.8-4:1；

S130将过硫酸钾溶解在等体积的酸溶液中，再慢慢滴加至上述分散液中，聚合反应在500-1000r/min以及0-5℃条件下反应12-24h，最后经过离心、洗涤、干燥得到碳纳米管/聚苯胺复合材料；

S140将所述碳纳米管/聚苯胺复合材料与去离子水混合配制成质量分数为5-10％的水悬浮液后，加入硝酸银在500-1000r/min条件下搅拌10-30min，向其中加入葡萄糖，在500-1000r/min以及20-50℃条件下继续搅拌0.5-6h，其中硝酸银的加入量占碳纳米管/聚苯胺复合材料质量的0.2-0.5，葡萄糖的加入量占碳纳米管/聚苯胺复合材料质量的0.01-0.05；

S150将所得反应液冷却至室温后真空抽滤，将滤饼置于干燥箱中于50-80℃条件下干燥6-24h，将干燥后的滤饼粉碎得到功能填料，备用，其中，步骤S100至S150中的反应在N₂气氛下进行。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述掺杂剂的制备包括步骤：

S111将1，3-丙烷磺内酯与乙酸乙酯混合配制成质量分数为30-50％的溶液后，加入与1，3-丙烷磺内酯等摩尔的咪唑，在500-800r/min条件下搅拌加热升温至50-80℃后反应18-24h，离心洗涤得到中间体；

S112将步骤S111中的中间体与水混合配制成质量分数为40-60％的水溶液后，加入与1，3-丙烷磺内酯等摩尔的十二烷基苯磺酸，在500-1000r/min条件下搅拌加热升温至60-80℃后反应12-48h，离心洗涤得到掺杂剂，备用。