[发明专利]一种隔膜板框压滤机清洗方法

说明书

本发明公开了一种隔膜板框压滤机清洗方法，包括以下步骤：1)采用原位水洗对滤布表面进行清洗；2)将第一清洗剂通过板框机进泥管路送入板框机内部，模拟污泥进料过程打入至压滤腔室，所述第一清洗剂顺着污泥滤液的流程走过一遍，所述第一清洗剂需注满压滤机腔室，冲刷滤布及管道；3)将中水通过板框机滤液底部管路送入板框机滤布背面，反向通过滤液管道，中水通过滤布背面，携带走截留在滤布上污染物，由上部管路出水；4)采用第二清洗剂从板框机下侧滤液管道进入，上侧管道流出，进行滤布反向的浸泡清洗；5)再次利用原位水洗对滤布表面进行清洗，以冲洗掉反洗过程中已溶解的截留物。本发明降低了滤布的截留物，提升了其滤水能力。

技术领域

本发明涉及污泥脱水技术领域，具体涉及一种隔膜板框压滤机清洗方法。

背景技术

城市污水处理过程中会产生过量污水污泥，而污泥是一种疏松、形状不规则且带有负电荷的稳定胶体悬浮液，主要由水、微生物细胞、胞外聚合物(ExtracellularPolymeric Substances，EPS)和无机矿物等组成，同时富集大量的有害物质，如有毒有机污染物和重金属等。污泥含水率极高，活性污泥处理厂中过量污泥的处理处置通常占到总营运费用的50-60％，因此污泥脱水有利于污泥减量及后续处理。目前，污水处理厂主要采用板框压滤机设备实现污泥的高压脱水，其技术和使用上都很成熟，操作简单，稳定，滤饼含固率高，适用范围广等。

板框压滤机主要由滤框、滤板、滤布和压紧装置等组成。在板框压滤机正常工作过程：将高含水率的污泥送入板框的进料通道，进入滤框，通过活动压滤板将滤板和滤框及滤布压紧，施加一定的过滤压力，液相通过滤饼层及滤布流出，泥饼被截留在过滤介质表面上，实现污泥的高压脱水。在该过程中，滤布不仅起着过滤作用，同时起着板框与板框之间的密封作用(密封垫)。

对于滤布的清洗，现有技术的清洗过程中，现有技术的水洗系统无法彻底解决滤布堵塞问题，往往只能够洗掉滤布表面的部分截留物，尤其是在经过调理后的污泥中仍有大量的有机物，这些物质被截留在滤布孔隙中，缩小了过水面积。堵塞后的滤布孔隙变小后滤布的过水孔隙面积变小，降低了滤水效率，而且极其容易被污泥中的颗粒杂质堵塞，失去滤水能力，大大的降低了压滤机的处理效率，普通的水洗很难将截留物洗掉。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供清洗效率高、无残留的一种隔膜板框压滤机清洗方法，用以解决现有技术存在的截留物不易等技术问题。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下隔膜板框压滤机清洗方法，包括以下步骤：

1)采用原位水洗对滤布表面进行清洗；

2)将第一清洗剂通过板框机进泥管路送入板框机内部，模拟污泥进料过程打入至压滤腔室，所述第一清洗剂顺着污泥滤液的流程走过一遍，所述第一清洗剂需注满压滤机腔室，冲刷滤布及管道；

3)将中水通过板框机滤液底部管路送入板框机滤布背面，反向通过滤液管道，中水通过滤布背面，携带走截留在滤布上污染物，由上部管路出水；

4)采用第二清洗剂从板框机下侧滤液管道进入，上侧管道流出，进行滤布反向的浸泡清洗；

5)再次利用原位水洗对滤布表面进行清洗，以冲洗掉反洗过程中已溶解的截留物。

作为改进，在步骤3)和步骤4)之间，利用原位水洗对滤布表面进行清洗，以进一步冲洗截留物。

作为改进，所述第一清洗剂为5％～50％石灰乳，稀释后使用，通过正向清洗循环使用。

作为改进，所述的第二清洗剂为20％～60％硝酸或25％～85％柠檬酸，稀释后使用。

作为改进，在板框机上设有高压气体管道与压滤腔室连通，在清洗过程中，通过高压气泵向压滤腔室内通入高压气体。