[发明专利]一种仿古木地板的制作工艺

说明书

本发明涉及一种仿古木地板的制作工艺，包括基材加工工艺、木皮加工工艺、化变处理工艺和仿古工艺四类制作工艺，能批量生产仿古地板，能使仿古地板获得耐水、耐腐蚀、耐虫蛀性能的仿古地板，地板的老化程度也能通过浸泡时间调整，可以做出多种颜色、多种条纹的仿古地板，仿古地板上的条纹深度均匀到位，立体感强，富于变化，自然浮现出的色调古朴、纹理清晰。

技术领域

本发明涉及家具领域，尤其涉及一种仿古木地板的制作工艺。

背景技术

随着社会发展和人们生活水平的提高，消费者对木质地板提出了款色多样化及艺术化的新要求。目前的仿古地板通过艺术设计，在表面用刨、凿、砂、模压等方法加工而成的具有古典风格的地板，它给人一种古朴典雅的美感，深受消费者的喜爱。

而对于地板表面仿古的加工工艺，目前还没有理想的机械实现自动加工，主要还是依赖手工制作，其生产效率低、劳动强度大、生产成本高，同时对工人还需要有较高的艺术设计能力的要求，地板表面流线型刮槽的加工是仿古地板表面成型加工的主要内容，它占据了仿古地板表面成型加工80％以上的工作量，这项工作不仅工作量大，而且需要长时间的技术累积才能掌握好地板仿古方法，因此效率极低，无法批量生产。

发明内容

本发明提供了一种仿古木地板的制作工艺。

为达到上述目的，发明采用了下列技术方案：一种仿古木地板的制作工艺，包括以下步骤：基材加工工艺，木皮加工工艺，化变处理工艺，仿古工艺，其中基材加工工艺包括以下步骤：

S1：选材，选择2-3年桉木为原材料，切割成地板坯料；

S2：烘干，利用蒸汽烘干的方式进行高温烘干，过程控制采用缓慢加温的方式，并每4小时检验一次，烘干温度55摄氏度-70摄氏度；

S3：热压，利用热压机对地板坯料进行热压，热压时间为2小时；

S4：制板，对热压好的地板坯料进行精准切割，得到地板的初步尺寸；

S5：冲边，对地板的侧边进行切割，使侧边平整且与底面垂直；

S6：横头，对地板的短边进行切割，使侧边平整且与底面垂直；

S7：开槽，在地板四周开槽，形成榫槽；

S8：砂光，对地板的上下面砂光，使上下面平整光滑；

S9：养生，把地板放置在通风遮阳的仓库中，在仓库内进行养生不少于2周时间；

面皮加工工艺包括：

S10：分选，选择椴木做为面皮原料；

S11：定厚，将面皮原料压制成12-15mm厚的面皮；

S12：磨平，将面皮表面打磨光滑，去除原材料拼接产生的褶痕；

S13：拉丝，使面皮表面形成线纹；

S14：滚油，使面皮表面形成油膜；

化变处理工艺包括：

S15：贴皮，利用粘合剂将面皮贴合到地板上；

S16：浸泡，将地板浸泡在白灰水中12小时；

S17：晾干，在通风条件下自然晾干；

S18：锁水，在地板表面涂抹锁水剂；

S19：封蜡，在地板四周封蜡；

仿古处理工艺包括：

S20：抹灰，在地板表面涂上腻子粉并涂抹均匀，刮掉多余的腻子粉；

S21：浮雕，在腻子粉层做出仿古线条的浮雕；