[发明专利]自清洗式浆液密度测量装置

说明书

本发明的一种自清洗式浆液密度测量装置，包括设置在脱硫反应塔侧壁上的清洗刷、控制器和圆柱形的计量罐，计量罐底部下方设置有称重传感器，计量罐顶部开有进液口，计量罐上部侧壁上开有溢流口，溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管，计量罐底部开有排液口，排液口一体连接有排液管，排液管与溢流管相连通，进液管和排液管上分别设置有进液电磁阀和排液电磁阀，进液电磁阀、排液电磁阀和称重传感器与控制器信号连接。本发明的有益效果是：本发明能实现对浆液类液体的在线取样，能自动完成对浆液密度的测量和计算，还能够对计量罐完成自动清洗，自动化程度高，测量精度高，适合于工业现场中对浆液类液体密度的在线精确测量和监控应用。

技术领域

本发明涉及一种自清洗式浆液密度测量装置。

背景技术

目前，随着我国对节能环保的强制性法规规定，要求所有的燃煤锅炉均需要对排放的烟气进行脱硫除尘环保治理，在常规的烟气脱硫工艺中大多数采用的是碱性浆液与烟气中的SO2气体进行接触反应，来降低烟气中的SO2和烟尘。在烟气脱硫工艺运行中，脱硫反应塔内的浆液密度是整个脱硫工艺中的一个关键参数，当脱硫塔内的浆液密度超过限定值时，应该立即采取塔内浆液置换措施，排除部分高密度浆液，补充部分新鲜的脱硫原浆液。

目前，在燃煤锅炉烟气脱硫工艺中采用比较多的在线浆液密度测量方法有二种。一种方法是：双差压液位测量方式，即在脱硫塔体侧壁上安装二台双法兰差压变送器，上端取压口在一个标高上；下端取压口在浆液正常液位以下，二个差压变送器的下取压口之间相差一个标准间距，将该标准间距之间浆液形成的差压值与标准水形成的差压值进行比较，由此计算出塔内浆液的密度值。但是这种方法在应用中存在不足，塔内液位受烟压的波动变化而变化，影响液位的精确测量，也就难以保证浆液密度的计算值。还有一种方法是：在塔外的浆液循环泵出口管道上设置一台在线式密度测量仪。由于在线密度仪对浆液的流速有严格的限定，流速高了，影响测量精度，流速低了，浆液中较大颗粒的尘粒则不能顺利流过在线密度仪，很容易造成对在线密度仪的堵塞。

针对这种现状，急需一种操作方便，计量准确，能与锅炉烟气脱硫工艺现场相适应的自清洗式浆液密度测量装置。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种自动化程度高，测量精度高的自清洗式浆液密度测量装置。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种自清洗式浆液密度测量装置，包括设置在脱硫反应塔

侧壁上的清洗刷、控制器和圆柱形的计量罐，所述清洗刷设置在计量罐一侧上方并连接有可沿脱硫反应塔侧壁升降的升降横板，清洗刷悬吊在升降横板的下方；

所述计量罐分为可上下对接的上罐体和下罐体，所述上罐体固定连接在脱硫反应塔上，上罐体顶部开有进液口，上罐体上方设置有进液管，所述进液管的管口悬空在进液口的正上方，所述下罐体下方设置有可带动下罐体旋转至清洗刷正下方的旋转托板，所述旋转托板与下罐体底部之间设置有用于称量下罐体的称重传感器，下罐体底部开有排液口，所述排液口一体连接有排液管，旋转托板下方设置有开口向上的浆液收集料斗，所述排液管下端管口穿过旋转托板悬空在浆液收集料斗正上方，下罐体上部侧壁上开有溢流口，所述溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管，所述溢流管穿过旋转托板与排液管相连通；

所述旋转托板边沿下方驱动连接有可带动其旋转的驱动电机Ⅰ，所述清洗刷顶部上方驱动连接有可带动其轴向转动的驱动电机Ⅱ，所述升降横板端部上方连接有电动伸缩杆，所述进液管和排液管上分别设置有进液电磁阀和排液电磁阀，所述进液电磁阀、排液电磁阀、称重传感器、驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ和电动伸缩杆与控制器信号连接，所述称重传感器用于称量下罐体空罐状态和下罐体加满液体状态时的重量参数，并将重量参数发送给控制器；所述控制器用于根据重量参数计算出下罐体内液体的重量，然后根据已知的下罐体体积计算出下罐体内液体的密度参数，并向进液电磁阀、排液电磁阀、驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ和电动伸缩杆发出开闭的控制信号。