[发明专利]储料式片材模头

说明书

本发明公开了一种可以实现快速挤出，挤出量大，同时料坯受重力影响所产生的变形量非常小，料坯壁厚非常均匀，产品质量更高，生产效率更高，机器成本更低的储料式片材模头。它包括固定板，固定板上方安装有冷却座，冷却座上方安装有推料油缸；固定板的下方安装有缸体上连接座，缸体上连接座下方连接有储料缸体，储料缸体下方安装有缸体下连接座，缸体下连接座下方安装有口模连接座，口模连接座下方安装有平板式口模；储料缸体内设有储料室，储料室内安装有模芯，推料油缸上设有推杆，推杆的末端连接有推板，推板上连接有活塞连接杆，活塞连接杆上连接有推料活塞；推料活塞套在模芯的外周，并可沿模芯上下滑动。

技术领域

本发明涉及一种用于中空吹塑机中的大型片材机的模头，具体是指一种推料速度更快的储料式片材模头。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料制品的加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。目前，在中空吹塑机行业中，能制造大型片材机的厂家屈指可数，而他们所运用的片材模头都是螺杆直接挤出式模头。我们都知道，大型片材机都是用于生产制作大型产品，如：医疗床板、床头板、饭桌、衣柜等塑料产品，因此模头每次的挤出量都非常大。然而直接挤出式片材模头的挤出速度较慢，挤出时间特别长，料坯容易受重力影响而产生变形，使得料坯壁厚不均。如果通过加大螺杆，加大强制进料，加大减速机以及电机的型号来实现快速挤出的话，增加的成本很高，再通过轴向和径向壁厚控制来弥补壁厚不均的缺点的话，代价实在太大，在工业生产中并不实用。

综上所述，目前缺少一种可以实现快速挤出，挤出量大，同时料坯受重力影响所产生的变形量非常小，料坯壁厚非常均匀，产品质量更高，生产效率更高，机器成本更低的储料式片材模头。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种可以实现快速挤出，挤出量大，同时料坯受重力影响所产生的变形量非常小，料坯壁厚非常均匀，产品质量更高，生产效率更高，机器成本更低的储料式片材模头。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种储料式片材模头，它包括固定板，固定板上方安装有冷却座，所述的冷却座上方安装有推料油缸；所述的固定板的下方安装有缸体上连接座，缸体上连接座下方连接有储料缸体，储料缸体下方安装有缸体下连接座，缸体下连接座下方安装有口模连接座，口模连接座下方安装有平板式口模；所述的储料缸体内设有储料室，储料室内安装有模芯，所述的推料油缸上设有推杆，所述的推杆的末端连接有推板，所述的推板上连接有活塞连接杆，所述的活塞连接杆上连接有推料活塞；所述的推料活塞套在模芯的外周，并可沿模芯上下滑动；所述的储料室的上部连接有进料口，下部连接有出料口。

采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：在传统挤出螺杆的基础上，模头内增加储料、推料的结构。螺杆将料坯挤到模头储料室内，在达到产品所需要的量以后，用推料油缸通过推料活塞将料坯从平板式口模中推出。此结构方便、简单、大方，同时也完全解决了传统片材模头挤出速度慢，挤出量少的问题。本发明提供的储料式片材模头在实践生产中可以实现快速挤出，挤出量大，在快速挤出的同时，料坯受重力影响所产生的变形量非常小，这样可以使得料坯壁厚非常均匀，提高了产品的质量、提高了生产效率，同时也节省了机器成本，节省了不必要的人力、物力、财力。

附图说明

图1是本发明中储料式片材模头的结构示意图。

图2是图1中的储料式片材模头的正面视图。

图3是本发明中储料式片材模头在储料状态下的剖面示意图。

图4是本发明中储料式片材模头在推料状态下的剖面示意图。