[发明专利]一种具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂及其制备方法

权利要求书

1.一种具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂，其特征是，以二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺作为交联剂对明胶进行改性获得的产物，改性涉及的反应为二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺中的两个环氧基团分别与两个氨基进行的开环反应，其中，二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺的化学结构式为

所述明胶的重均分子量为(1.5～2.0)×10⁴。

2.如权利要求1所示的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂，其特征是，玻璃化转变温度为160～200℃，抗撕裂强度为0.3～0.5MPa，抗菌率为40～90％，吸附染料率为75～85％，增厚率150～300％。

3.一种具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂溶液，其特征是，为权利要求1或2所述的复鞣剂的水溶液，该水溶液在50℃的粘度小于700厘泊，固含量为10～60％。

4.一种具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，以二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺作为交联剂，将二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺加入至明胶水溶液中，使二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺中的两个环氧丙基分别与明胶中两个氨基进行开环反应；其中，二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺的化学结构式为

所述明胶的重均分子量为(1.5～2.0)×10⁴。

5.如权利要求4所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，进行开环反应的步骤为：调节明胶水溶液的pH为8～11，加入二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺，于40～70℃反应6～14h。

6.如权利要求5所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺的加入摩尔量为明胶分子中氨基摩尔量的0.5～3倍。

7.如权利要求4所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，明胶水溶液中明胶的质量分数为2～25％。

8.如权利要求4所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，开环反应后获得的溶液中二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺交联明胶的质量分数为12～57％。

9.如权利要求4所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，开环反应后进行干燥即可获得复鞣剂膜，干燥的过程为：在2～10℃/min的升温速率下升温至40～80℃进行烘干。

10.如权利要求4所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺的合成方法为：将乙二胺与环氧氯丙烷利用伯氨基的烷基化反应获得二(2,3-环氧丙基)乙二胺，然后将2,3-环氧丙基乙胺与一氯乙烷进行反应获得二(2,3-环氧丙基)四乙基氯化乙二胺。

11.如权利要求10所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，伯氨基的烷基化反应的条件为：反应温度为50～55℃，以硫酸钾为催化剂，水和甲醇的混合物作为溶剂。

12.如权利要求11所述的具有增厚和缩纹效果的皮革复鞣剂或其溶液的制备方法，其特征是，乙二胺与环氧氯丙烷的摩尔比为1:2。

13.一种权利要求1或2所述的复鞣剂或权利要求3所述的复鞣剂溶液或权利要求4～12任一所述的制备方法制备的复鞣剂或复鞣剂溶液在处理装饰革、皮包革、服装革或车饰革中应用。