[发明专利]一种再生纤维素膜及其制备方法

权利要求书

1.一种制备再生纤维素膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将玉米秸秆纤维素浆粕充分溶解至离子液体溶剂中，超声脱泡后，即得再生纤维素膜液；

2)将所述再生纤维素膜液铺设至待覆膜物件上，使用浸没沉淀相转化方法制得再生纤维素膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述离子液体溶剂中离子液体的阳离子为烷基咪唑离子、烷基季铵离子中一种或两种；

和/或，所述离子液体溶剂中离子液体的阴离子选自Cl^-、CH₃COO^-、CF₃COO^-、CF₃SO₃^-、BF₄^-、(CF₃SO₂)₃C^-、PF₆^-、(CF₃SO₂)₂N^-中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述玉米秸秆纤维素浆粕与所述离子液体溶剂的质量比为1:10～20；

和/或，所述离子液体与所述离子液体溶剂的质量比为1:2～9。

4.根据权利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述玉米秸秆纤维素浆粕的溶解具体为：将玉米秸秆纤维素浆粕溶于离子液体溶剂中后，在30～70℃的温度下，以400～800r/min的速率搅拌4～12h；

优选地，所述玉米秸秆纤维素浆粕的溶解具体为：将玉米秸秆纤维素浆粕溶于离子液体溶剂中后，在50～60℃的温度下，以400～600r/min的速率搅拌6～10h。

5.根据权利要求1～4任一所述的方法，其特征在于，所述超声脱泡的温度为35～65℃，功率为150～250W，时间为18～36h；

优选的，所述超声脱泡的温度为50～60℃，功率为180～220W，时间为18～24h。

6.根权利要求1～5任一所述的方法，其特征在于，所述浸没沉淀相转化方法具体为：将所述再生纤维素膜液均匀铺设至待覆膜物件上后，放置20～30℃的温度下的水中，浸没在8～12min后，再使用20～30℃的流动水洗涤30～60h，干燥，即得再生纤维素膜；

优选地，将所述再生纤维素膜液均匀铺设至待覆膜物件上后，放置23～27℃的温度下的去离子水中，浸没8～12min后，再使用22～27℃的流动水洗涤30～60h，干燥，即得再生纤维素膜。

7.根据权利要求1～6任一所述的方法，其特征在于，所述待覆膜物件为玻璃板或不锈钢板。

8.根据权利要求1任一项所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将玉米秸秆纤维素浆粕溶于含有离子液体中后，在50～60℃的温度下，以400～600r/min的速率搅拌6～10h；再置于50～60℃的温度下，以180～220W的功率超声脱泡18～24h，即得再生纤维素膜液；

其中，所述离子液体与所述离子液体溶剂的质量比为1:2～9；所述离子液体溶剂中阳离子为烷基咪唑离子，阴离子为CF3COO^-；

2)将所述再生纤维素膜液铺设至玻璃板上，放置23～27℃的温度下的去离子水中，浸没8～12min后，再使用22～27℃的流动水洗涤30～60h，干燥，即得再生纤维素膜。

9.权利要求1～8任一项所述的方法制得的再生纤维素膜；

优选的，所述的再生纤维素膜的厚度为10～30μm。

10.权利要求9所述的再生纤维素膜在防潮食品用玻璃纸上的应用。