[发明专利]一种用于毛皮的综合鞣制剂及毛皮的不干洗无铬鞣制工艺

权利要求书

1.一种毛皮的无铬鞣制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A)将经过前处理的毛皮、NaCl、THPC鞣剂和水进行预鞣制后，得到预鞣后的毛皮；

所述经过前处理的毛皮与所述THPC鞣剂的质量比为(5～10)：1；

所述预鞣制的温度为30～40℃；

所述预鞣制的时间为4～8小时；

B)将上述步骤得到的预鞣后的毛皮、脱脂剂和水进行脱脂后，得到半成品；

所述脱脂的温度为45～50℃；

所述脱脂的时间为2～3小时；

C)将上述步骤得到的半成品、加脂剂、硅铝鞣剂和水进行复鞣后，得到复鞣后的毛皮；

所述半成品与所述硅铝鞣剂的质量比为(10～20)：1；

所述复鞣的温度为30～40℃；

所述复鞣的时间为8～10小时；

D)将上述步骤得到的复鞣后的毛皮、脱脂剂和水进行再次脱脂后，得到无铬鞣制后的毛皮；

所述复鞣后的毛皮与所述脱脂剂的质量比为(20～35)：1；

所述再次脱脂的温度为45～50℃；

所述再次脱脂的时间为1.5～3小时；

其中，按质量分数计，包括：

2.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述加脂剂包括加脂剂PELLANGLH、加脂剂CUTAPOL TIS、加脂剂Trupon DB、加脂剂TRUPON SWS、加脂剂PELLAN GLS和加脂剂TRIANOL LC12中的一种或多种；

所述硅铝鞣剂包括无铬络合鞣剂TWLS和/或SEATAN AS 1001。

3.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，

所述经过前处理的毛皮与所述水的质量比为1：(10～15)。

4.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述步骤B)中，所述脱脂剂包括脱脂剂FORYL HIC、脱脂剂BORRON SE、脱脂剂DESLON NAT、脱脂剂FORYL VLC 3、脱脂剂EUSAPON OE和脱脂剂PERAMIT ML-N中的一种或多种；

所述预鞣后的毛皮与所述脱脂剂的质量比为(30～50)：1；

所述预鞣后的毛皮与所述水的质量比为1：(10～15)。

5.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述半成品与所述水的质量比为1：(10～15)。

6.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述步骤D)中，所述脱脂剂包括脱脂剂FORYL HIC、脱脂剂BORRON SE、脱脂剂DESLON NAT、脱脂剂FORYL VLC 3、脱脂剂EUSAPON OE和脱脂剂PERAMIT ML-N中的一种或多种；

所述复鞣后的毛皮与所述水的质量比为1：(10～15)。

7.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述步骤A)具体为：

将经过前处理的毛皮、NaCl、酸和水放入转鼓中，转动，再加入THPC鞣剂，继续转动，加入碱，再次转动，得到预鞣后的毛皮；

所述转动的时间为5～30分钟；所述转动时的pH值为3.2～3.5；

所述继续转动的时间为180～240分钟；

所述再次转动的时间为90～180分钟；所述再次转动时的pH值为5.0～6.0。

8.根据权利要求1所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述步骤C)具体为：

将上述步骤得到的半成品和水放入转鼓中，转动，再加入加脂剂，继续转动，然后加入酸，再次转动，随后加入硅铝鞣剂，第四次转动，最后加入碱，第五次转动后，得到无铬鞣制后的毛皮。

9.根据权利要求8所述的无铬鞣制工艺，其特征在于，所述转动的时间为5～30分钟；

所述继续转动的时间为30～60分钟；

所述再次转动的时间为180～240分钟；所述再次转动时的pH值为3.4～3.8；

所述第四次转动的时间为60～120分钟；

所述第五次转动的时间为180～240分钟；所述第五次转动时的pH值为4.0～4.3。