[发明专利]一种天然彩色蚕丝的固色方法

说明书

本发明提供一种天然彩色蚕丝的固色方法，将山梨醇酐单脂肪酸酯和乙醇混合，搅拌至均匀状态；向其中滴加甲基丙烯酸甲酯、4‑羟基苯甲酸和2‑羟基苄胺，边滴加边加热反应，升温速率为3‑5℃/min，直至温度升至80‑100℃；待滴加完毕后持续反应2‑4h，得固色液；取固液比为1:12‑15的天然彩色蚕丝和固色液，再加入占天然彩色蚕丝质量1.5‑3%的环己六醇，调节pH值为7.8‑9，加热温度至140‑160℃，浸渍反应1‑2h，随后过滤、洗涤、于80℃干燥；重复本步骤2‑4次；待反应结束冷却后即可得到天然彩色蚕丝。

技术领域

本发明涉及天然彩色蚕丝制备技术领域，具体涉及一种天然彩色蚕丝的固色方法。

背景技术

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维。它由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成。缫丝时，把几个蚕茧的茧丝抽出，借丝胶粘合成丝条，统称蚕丝。除去丝胶的蚕丝，称精练丝。蚕丝中用量最大的是桑蚕丝，其次是柞蚕丝，其他蚕丝因数量有限未形成资源。蚕丝质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，用于织制各种绸缎和针织品，并用于工业、国防和医药等领域。中国、日本、印度、前苏联和朝鲜是主要产丝国，总产量占世界产量的90%以上。

随着“绿色环保”理念越来越深入人心，消费者对纺织品的环保要求越来越高。而天然彩色织物则具备许多独特的优势，不仅可以避免化学染料对人体的危害，同时也避免了由于印染加工而造成的水污染问题。蚕丝作为“纤维皇后”，自然成为发展天然彩色织物的优良原料。然而，目前天然彩色蚕丝存在皂洗牢度、摩擦牢度不足等问题，影响其进一步应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中天然彩色蚕丝色牢度存在的上述不足，提供一种天然彩色蚕丝的固色方法，以提高天然彩色蚕丝及其产品的固色效果，延长使用时间和效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种天然彩色蚕丝的固色方法，包括如下步骤：

S1：将5-8份山梨醇酐单脂肪酸酯和30-50份乙醇混合，搅拌至均匀状态；

S2：向其中滴加3-7份甲基丙烯酸甲酯、5-10份4-羟基苯甲酸和4-8份2-羟基苄胺，其中，甲基丙烯酸甲酯的滴加速率为1-3滴/min，4-羟基苯甲酸的滴加速率为2-5滴/min，2-羟基苄胺的滴加速率为1-4滴/min；边滴加边加热反应，升温速率为3-5℃/min，直至温度升至80-100℃；待滴加完毕后持续反应2-4h，得固色液；

S3：取固液比为1:12-15的天然彩色蚕丝和固色液，再加入占天然彩色蚕丝质量1.5-3%的环己六醇，调节pH值为7.8-9，加热温度至140-160℃，浸渍反应1-2h，随后过滤、洗涤、于80℃干燥；重复本步骤2-4次；待反应结束冷却后即可得到天然彩色蚕丝。

优选的，步骤S1中所述山梨醇酐单脂肪酸酯为6份和乙醇40份。

优选的，步骤S2中所述甲基丙烯酸甲酯5份、4-羟基苯甲酸8份和2-羟基苄胺6份；甲基丙烯酸甲酯的滴加速率为2滴/min，4-羟基苯甲酸的滴加速率为4滴/min，2-羟基苄胺的滴加速率为3滴/min。

优选的，步骤S2中所述温度为95℃，持续反应3h。

优选的，步骤S3中所述天然彩色蚕丝和固色液的固液比为1:13；环己六醇占天然彩色蚕丝的质量为2%。

优选的，步骤S3中调节pH值为8.5，加热温度至150℃，浸渍反应1.5h；重复3次。

上述任意一条所述方法制备得到的天然彩色蚕丝。

有益效果：