[发明专利]一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法在审
| 申请号： | 201810179594.5 | 申请日： | 2018-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN108372293A | 公开（公告）日： | 2018-08-07 |
| 发明（设计）人： | 杨芳;邵艳茹;张策;芦博昕;郭志猛;隋延力;冯钊红;陆天行;李沛 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F3/22;B22F3/10 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 凝胶注模 脱胶 金属粉末 催化气体 低温脱胶 坯体 催化 高分子有机物 金属部件成形 有机体 高分子长链 高温脱胶 活泼金属 凝胶体系 脱胶过程 有效控制 组织结构 力作用 小分子 脱出 裂解 凝胶 排胶 增碳 增氧 网络 | ||
1.一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于，按如下步骤制备：
(1)配制预混液：在溶剂中加入20-75vol.％的凝胶因子混合配制成预混液；
(2)配制浆料：将20-85vol％的金属粉末加入预混液中，并加入0.01-1vol.％的分散剂调节料浆的流动性，以及0.01-0.08vol.％的消泡剂，搅拌均匀后放入球磨机中，球磨速度为100r/min-250r/min，球料比为4:1-7:1，球磨5-15min，得到凝胶注模浆料；
(3)注模成型：将浆料注入模具中成形，并放入真空干燥箱中60-90℃干燥60-180min，然后将凝胶注模坯体从模具中取出；
(4)催化脱胶：将坯体放入气氛催化脱脂炉中进行脱胶处理，通入气体为氮气和催化气体，氮气通入速率为90-150ml/min，催化气体的通入速率为0.01-2ml/min，脱胶时间为20-600min，脱胶温度为80-200℃；
(5)真空烧结：将脱胶后的凝胶注模坯体放入真空炉中烧结，烧结温度600-1250℃，烧结时间45-150min，真空度为10-1-10-3Pa。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的有机溶剂为甲苯、丙酮、二甲苯或乙醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的凝胶因子为水基或非水基凝胶体系中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的金属粉末为钛及钛合金、铝及铝合金、铜及铜合金或镁及镁合金粉末中的一种或几种，粉末粒径为5-50μm。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的分散剂为油酸、柠檬酸铵、硬脂酰胺或聚乙烯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的消泡剂为异辛醇或异戊醇。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于：步骤(4)中所述的催化气体为硝酸气体、草酸气体或盐酸气体中的一种或几种。
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