[发明专利]窗式空调设备

说明书

本发明提供了一种窗式空调设备，包括：外壳，设有排风口及排风口上侧的回风口；蜗壳风道，与排风口及回风口连通，其中，蜗壳风道包括蜗壳部及蜗舌部，蜗壳部具有抵靠缘，抵靠缘与排风口的内端接触；风轮，为贯流风轮，蜗壳部的内表面与垂直于风轮轴线的中截面相交所形成的相交线为蜗壳部的型线，型线与抵靠缘具有交点，型线上从与风轮距离最近的点至交点的线长F1、排风口的孔壁长度F2和风轮的直径D满足1.8≤(F1+F2)/D≤2.5。本方案提供的窗式空调设备，能实现运行时蜗壳风道内的气流流线平滑、顺畅，达到降低气流噪音、减小阻力损失的目的，同时可利于控制贯流风轮在降噪效果好的转速频段内工作，改善设备噪音水平，使噪声总值降低。

技术领域

本发明涉及窗式空调设备领域，具体而言，涉及一种窗式空调设备。

背景技术

现有的窗式空调设备中设有室内侧风轮一般采用离心风轮来驱动空气循环，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：现有窗式空调设备在运行时存在室内侧风声不稳、噪音大等问题，导致产品使用体验不佳，且导致窗式空调设备整体能效偏低、能耗高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种窗式空调设备。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种窗式空调设备，包括：外壳，设有排风口及回风口，所述回风口位于所述排风口上侧；蜗壳风道，位于所述外壳内，并与所述排风口及所述回风口连通，其中，所述蜗壳风道包括蜗壳部及蜗舌部，所述蜗壳部具有抵靠缘，所述抵靠缘与所述排风口的内端接触；风轮，为贯流风轮，所述蜗壳部的内表面与垂直于所述风轮轴线的中截面相交所形成的相交线为所述蜗壳部的型线，所述型线与所述抵靠缘具有交点，所述型线上从与所述风轮距离最近的点至所述交点的线长F1、所述排风口的孔壁长度F2和所述风轮的直径D满足1.8≤(F1+F2)/D≤2.5。

本发明上述实施例提供的窗式空调设备，其回风口位于排风口上侧，蜗壳风道的出口部位衔接至排风口，通过设计蜗壳部的型线上从与风轮距离最近的点至型线与蜗壳部抵靠缘交点的型线长度F1、排风口的孔壁长度F2和风轮的直径D之间的关系为1.8≤(F1+F2)/D≤2.5，这样可以确保蜗壳部上的主要导流部分与风轮尺寸协调，在气流从回风口进入并沿蜗壳风道流向排风口进行排出时，可以确保实现蜗壳风道内的气流流线平滑、顺畅，进而达到降低气流噪音、减小阻力损失的目的，兼顾提升产品的降噪效果和能效。

另外，贯流风轮对径向尺寸的要求小，不会占据换热器的空间，可利于减少设备室内侧部分的体积，且贯流风轮具有送风均匀和噪音低的优点，可提升产品的出风均匀性和柔和性，同时确保实现蜗壳风道内的气流流线平滑、顺畅，达到降低气流噪音、减小流动损失的目的，兼顾提升产品的降噪效果和能效。

更具体而言，当(F1+F2)/D小于1.8时，相对而言，风轮偏大，蜗壳部顺流效果及风轮的实际导风效率偏低，风轮的导风能力较之蜗壳部顺流效果及风轮的实际导风效率在匹配关系上存在较大偏差，若要获得静音舒适感，需要极大地降低风轮转速和风压，这需要付出极高地换热效率代价，且会导致风轮无法在实现降噪效果最优化和降噪效果最高效的转速频段内工作，使得调节风压和风速等参数所获得的降噪效果并不明显，而当(F1+F2)/D大于2.5时，风轮偏小，但蜗壳部上的风阻偏大、蜗壳风道内风压偏高，这样会导致设备流动损失加大，湍流噪音激增，导致设备使用体验下降、能效降低；而在本方案中，控制F1、F2及D满足1.8≤(F1+F2)/D≤2.5，蜗壳部上的主要导流部分与风轮尺寸保持一个适宜的协调关系，在满足风速和风压同时，风轮能够在实现降噪效果最优化和降噪效果最高效的转速频段内工作，且保证蜗壳部风阻小、顺流效果优异，确保实现蜗壳风道内的气流流线平滑、顺畅，达到降低气流噪音、减小阻力损失的目的，兼顾提升产品的降噪效果和能效。

另外，本发明提供的上述实施例中的窗式空调设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述风轮的直径D和所述风轮的轴向长度L满足：3.5≤L/D≤4.6。