[发明专利]一种用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法

权利要求书

1.一种用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

废旧PET的醇解包括：将废旧PET瓶剪碎洗涤处理后，与乙二醇混合，加入催化剂，加热，得到PET醇解液；

将所述PET醇解液抽滤得到滤液，将所述滤液用热水洗涤后，离心，得到不溶于水的醇解物，重复洗涤离心；将醇解物干燥，研磨成粉，得到PET醇解低聚物；并利用乌氏粘度计测试低聚物相对分子量；

用芳香族或脂肪族二异氰酸酯、所述PET醇解低聚物以及丙酮超声分散均匀后，加入催化剂，进行预聚反应，期间用二正丁胺法滴定反应物中NCO值，达到理论值时得到聚氨酯预聚物；滴加催化剂、阻聚剂、单官能度丙烯酸羟基酯与季戊四醇三丙烯酸酯的丙酮溶液进行封端反应，加入丙酮调节粘度，二正丁胺法滴定反应物中NCO值达到理论值时得到UV固化聚氨酯丙烯酸酯；所述UV固化聚氨酯丙烯酸酯分子链上碳碳双键的含量范围为2.1～4.3mmol/g，光固化之后漆膜的光泽度高于100°。

2.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述废旧PET的醇解步骤中，所述催化剂为醋酸锌，钛酸四丁酯，醋酸锰中的任一种；所述废旧PET瓶中PET树脂与催化剂的摩尔比范围是100:（0.2～2）；所述废旧PET瓶中PET树脂与乙二醇的摩尔比范围是1:（2～6）；所述加热的温度范围是185～205℃，所述加热的反应时间范围是1～3小时。

3.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述废旧PET瓶剪碎洗涤处理是将废旧PET瓶剪碎成片状，依次用洗洁精与清水冲洗碎片，最后将洗涤干净的PET碎片置于80℃烘箱中干燥。

4.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述醇解液抽滤得到的滤液用60~90℃热水洗涤，离心6分钟，得到不溶于水的醇解物，重复洗涤离心操作3～5次，将醇解物放于真空度为0.08MPa及温度为60℃的真空干燥箱中干燥24小时。

5.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述芳香族或脂肪族二异氰酸酯是指甲苯－2，4－二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、1，6－亚己基二异氰酸酯和二苯甲烷二异氰酸酯中的任一种；所述预聚反应条件是40～70℃下反应2～5小时。

6.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述预聚反应与所述封端反应中，所述催化剂均是指二月桂酸二丁基锡，所述二月桂酸二丁基锡的用量范围均为芳香族或脂肪族二异氰酸酯和PET醇解低聚物总质量的0.05%w/w～0.3%w/w；所述芳香族或脂肪族二异氰酸酯和PET醇解低聚物的摩尔比范围为（1.9～2.15）:1。

7.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述封端反应的温度范围是50～80℃，所述封端反应的时间范围是2～5小时。

8.根据权利要求1所述的用废旧PET瓶制备UV固化聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于：所述封端反应中，所述单官能度丙烯酸羟基酯是丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯及甲基丙烯酸羟丙酯之中的任一种；所述单官能度丙烯酸羟基酯与季戊四醇三丙烯酸酯的摩尔比范围为（0～7）：（5～0）；所述阻聚剂为对羟基苯甲醚，所述对羟基苯甲醚的用量范围为单官能度丙烯酸羟基酯与季戊四醇三丙烯酸酯的丙酮溶液总质量的0.01%w/w~0.1%w/w。

9.权利要求1-8任一项所述制备方法制得的UV固化聚氨酯丙烯酸酯，其特征在于；所述UV固化聚氨酯丙烯酸酯中，树脂分子链上碳碳双键的含量范围为2.1～4.3mmol/g，所述UV固化聚氨酯丙烯酸酯固化后漆膜的光泽度高于100°。