[发明专利]一种利用污泥生产固体燃料的生产方法

说明书

本发明公开了一种利用污泥生产固体燃料的生产方法，包括如下步骤：首先，通过传输机将污泥传输到搅拌机中，并且依次添加10‑15％的标准热值无烟煤粉、1‑3％除臭剂、2％‑5％脱硫剂，在经过搅拌混合之后，将其传送至污泥仓；其次，将加热后的空气通入上述经过处理的污泥中，并且使污泥通过轧槽受热成型，并进行平行机械的热轧切割，制成直径为5mm‑10mm的蜂窝状小颗粒；最后，将上述小颗粒输送至热空气干燥装置内进行干燥，并在干燥之后进行成品包装，本发明通过将废弃的污泥再次利用生产固态燃料，变废为宝，并且能够处理环境污染物，其适用范围广，实用性强，占地面积小，处理成本低，循环经济性强，还能保护环境。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种利用污泥生产固体燃料的生产方法。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，节能环保已经成为必然和社会共识，卫生填埋对填埋场和填埋污泥都有要求，而且处理的污泥量有限。污泥产量生很大，就长期来说不利于可持续发展。焚烧法处置污泥，虽然减量化、无害化程度高，但投资和运行成本太高。另外，堆肥后农用需要一定技术资金投入；农用时要求严格，否则易造成二次污染；污泥直接制砖存在砖制品质量低下及争市场销售困难等问题。污泥产量巨大并且成分复杂，如何对污泥处置与利用已成为人们所关注的问题。污泥是有用的生物资源，如能合理利用则不仅能变废为宝，还能增加经济效益，目前国内外各污水处理厂的污泥处理方法主要有干燥、消化、堆肥、焚烧、利用等。这些方法在工程实践中不断的暴露出一些缺点和不足：

1、污泥消化，污泥消化技术主要有好氧消化和厌氧消化两种。厌氧消化产甲烷可以抵消部分污泥的处理成本，好氧消化运行成本较高，应用较少。近年来发展起来的自热式好氧消化技术是一种有益尝试，但该技术仅在欧美有小规模的工程应用，但仍存在残渣需要处理，国内尚未报道。

2、污泥卫生填埋，随着新的污泥混合填埋泥质标准的出台，用于填埋的污泥含水率须降至60％以下。和传统化学调理过程单独投加PAM不同的是，为了保证脱水效率，该设备前调理一般投加的药剂为无机类，如石灰、铝盐和铁盐等，这种技术占地大，存在二次污染，无法后期利用。

3、污泥堆肥农用，污泥堆肥后农用的难点有：堆肥处理需要一定的技术条件、成本高。当采用好氧堆肥的方式，污泥有机质降解效率更高，恶臭气体较少，周期短，故大部分堆肥工程系统都采用好氧堆肥，但是这种技术占地大，仍二次污染，成本高。

4、污泥焚烧，污泥焚烧的难点在于投资及成本过高。6、污泥制砖；直接用污泥烧制中形成水汽而带走大量的热能，使得窑炉烧结温度不稳，而直接影响到窑炉的燃烧效率致使成品率下降。

5、污泥热解是把污泥送入热解炉，从干燥器出来的气体在冷水塔中经冷却凝缩去水后可作为燃烧气在燃烧室中使用。热解产生的气体经冷却后可回收油或热量。气体导入燃烧室在800℃以上燃烧。燃烧室产生的高温气体在废热锅炉中产生蒸汽用于干燥，若能量不足时可在燃烧室补助燃料，此技术运营成本过高，市场很难接受。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种利用污泥生产固体燃料的生产方法，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用污泥生产固体燃料的生产方法，包括如下步骤：

S100、通过传输机将污泥传输到搅拌机中，并且依次添加10-15％的标准热值无烟煤粉、1-3％除臭剂、2％-5％脱硫剂，在经过搅拌混合之后，将其传送至污泥仓；

S200、将加热后的空气通入上述经过处理的污泥中，并且使污泥通过轧槽受热成型，并进行平行机械的热轧切割，制成直径为5mm-10mm的蜂窝状小颗粒；

S300、将上述小颗粒输送至热空气干燥装置内进行干燥，并在干燥之后进行成品包装。