[发明专利]弹簧抛丸强化自动控制系统

说明书

本发明公开了一种弹簧抛丸强化自动控制系统，旨在解决现有抛丸机自动化程度不高，对现场操作人员依赖性较强的问题，其技术方案要点是：包括，弹簧强化管理单元，接受用户输入的弹簧强化工艺参数信息，生成控制指令控制抛丸机按照弹簧强化工艺参数信息进行生产；自动补丸单元，电连接于弹簧强化管理单元，用于检测抛丸机料仓内的丸料数量，并在抛丸机料仓丸料数量不足时补充丸料。本发明的弹簧抛丸强化自动控制系统，可以增强抛丸机的自动化程度，减少对现场操作人员的依赖性，减少由于现场操作人员人为因素对于过程参数的变更处于不受控状态，通过对过程参数一致性控制达到品质的一致性，从而实现智能制造的管控及简化现场操作者的使用。

技术领域

本发明涉及弹簧抛丸强化技术，更具体地说，它涉及一种弹簧抛丸强化自动控制系统。

背景技术

表面抛丸强化技术是提高弹簧等零件抗疲劳、抗应力腐蚀以及延长使用寿命的关键制造工艺，目前广泛应用于弹簧加工业界。抛丸处理所导致的材料表层变化包括引入残余压应力场、产生形变位错细化组织结构以及表层粗糙度改变，其中抛丸残余压应力场和抛丸形变细化组织结构均有助于延长金属零部件的使用寿命，表面粗糙度增加虽然略微降低材料表面的某些性能，但可以通过优化受控抛丸工艺参数，以避免零件表面粗糙度改变所带来的一些不利影响。

目前，可以利用抛丸机（喷丸机）对弹簧进行抛丸。抛丸机包括PLC控制柜等，可以在一定程度上自动化进行操作，以方便使用者使用；但是其对人工依赖性较强，自动化程度不足，需要人工控制抛丸机抛丸时间，补丸等，导致操作存在不便，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种弹簧抛丸强化自动控制系统，可以减少对现场操作人员的依赖，增加抛丸机的自动化程度，通过提高过程参数的一致，达到产品性能的一致性，同时方便使用者使用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧抛丸强化自动控制系统，包括：弹簧强化管理单元，接受用户输入的弹簧强化工艺参数信息，生成控制指令控制抛丸机按照弹簧强化工艺参数信息进行生产；自动补丸单元，电连接于弹簧强化管理单元，用于检测抛丸机料仓内的丸料数量，并在抛丸机料仓丸料数量不足时补充丸料。

通过采用上述技术方案，使用者可以用抛丸机的PLC作为硬件基础，然后在弹簧强化管理单元内部存放各种弹簧的强化工艺参数信息，在使用时直接调出对应的弹簧的强化工艺参数信息给弹簧强化管理单元，就可以利用弹簧强化管理单元控制抛丸机自动家抛丸；同时设置自动补丸单元在丸料不足时自动补充丸料，从而减少抛丸机对人工的依赖，实现更高程度的自动化，方便使用者使用。

本发明进一步设置为：所述弹簧强化管理单元包括：工艺参数存储模块，接受，存储并输出弹簧强化工艺参数信息；设备控制模块，电连接于所述的工艺参数存储模块，接受弹簧强化工艺参数信息，并将其转化为抛丸机的控制指令，控制抛丸机运转；生产反馈模块，包括多个设置在抛丸机上的检测组件，用于检测抛丸机各部件的运行状态，并输出反馈信号至所述设备控制模块。

通过采用上述技术方案，可以在工艺参数存储模块存放弹簧的强化工艺参数信息，并在需要的时候输出给设备控制模块，以利用设备控制模块控制抛丸机各部件运行；同时设置生产反馈模块，用于检测并输出反馈信号，保证抛丸机能够正常运行。

本发明进一步设置为：所述自动补丸单元包括设置在抛丸机上的中空的备用丸料箱、设置在抛丸机料仓上的料位计、常闭电磁阀以及控制组件，所述备用丸料箱呈上开口结构，且设置有出料管道，所述出料管道一端连通备用丸料箱另一端连通抛丸机料仓，所述常闭电磁阀设置于备用丸料箱出料端，所述料位计检测料仓内丸料量，并输出检测信号，所述控制组件电连接于料位计的信号输出端，且电连接于常闭电磁阀。