[发明专利]自动化无刀口冲压式去溢流渣包及余料柄的生产装置

说明书

本发明公开了一种自动化无刀口冲压式去溢流渣包及余料柄的生产装置，包括去溢流渣包单元和去余料柄单元，所述去溢流渣包单元包括汽缸，无刀口冲压模具，回收接料盘及安装钢架，所述汽缸两侧分别设有导向行程杆，汽缸上下限分别设有距离感应器，所述冲压模具由上模和下模组成，上模设有复位压紧弹簧，上、下模各设有安装螺纹孔与安装钢架安装；所述去余料柄单元包括油压机，冲压模具和激光检测，所述油压机下模板的正下方设有镂空，镂空下方设置余料柄回收，所述油压机上、下限均设有距离感应开关。本发明可实现自动化连续性生产，无需人工操作，避免了人工误操作导致产品报废；无刀口冲压避免了冲刀损坏，无法冲切过热产品；光电距离限位可精确调节冲压位置。

技术领域

本发明属于压力铸造领域，涉及尤其是铝镁锌合金压力铸造，具体涉及铸件的去溢流渣包，余料柄。

背景技术

在铝镁锌合金压力铸造过程中，由于某些铸件的要求严格，形状各异，生产节拍极短等原因不适合水冷或风冷，而铸件温度过高使用刀口冲切产品，则会导致刀口粘附合金，冲坏产品；故而一般采用锯床锯切或者人工敲击去除溢流渣包和余料柄，这样会极大的增加用工成本，锯条磨损也需要经常更换增加使用成本，效率低下且质量不稳定。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种自动化无刀口冲压式去溢流渣包及余料柄的生产装置，在满足自动化生产的基础需求上，解决了生产过程中难以冲压取件、冲压检测以及无法热冲压的困难。

技术方案：本发明所述的一种自动化无刀口冲压式去溢流渣包及余料柄的生产装置，包括去溢流渣包单元和去余料柄单元，所述去溢流渣包单元包括汽缸，无刀口冲压模具，回收接料盘及安装钢架，所述汽缸两侧分别设有导向行程杆，汽缸上下限分别设有距离感应器，所述冲压模具由上模和下模组成，上模设有复位压紧弹簧，上、下模各设有安装螺纹孔与安装钢架安装；所述去余料柄单元包括油压机，冲压模具和激光检测，所述油压机下模板的正下方设有镂空，镂空下方设置余料柄回收，所述油压机上、下限均设有距离感应开关。

进一步的，所述去溢流渣包单元和去余料柄单元通过集成控制柜相互连接。

进一步的，所述距离感应器检测冲压位置，并与报警信号连接。

进一步的，所述距离感应开关用于精确控制油压机的行程。

进一步的，所述激光检测用于检测产品是否放置正确，并与报警信号连接。

进一步的，所述冲压模具上设有适配的导柱和导套，防止冲压模具偏移。

有益效果：本发明一种自动化无刀口冲压式去溢流渣包及余料柄的生产装置，由多个单元通过集成控制柜相互连接工作，去溢流渣包装置和去余料柄装置分别装有无刀口冲压模具，并且冲压汽缸和油压机各设有可调节上下限的距离感应开关，去余料柄装置还设有激光检测装置自动化生产的基础需求上，解决了生产过程中难以冲压取件、冲压检测以及无法热冲压的困难。

附图说明

图1为本发明的去溢流渣包结构示意图；

图2为本发明的去余料柄的结构示意图。

具体实施方式

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。