[发明专利]一种设有温度调节的防板结的生物发酵反应釜在审
申请号: | 201810181492.7 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN108192819A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 李敏 | 申请(专利权)人: | 寿光新润科技中介服务有限公司 |
主分类号: | C12M1/38 | 分类号: | C12M1/38;C12M1/34;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/12 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 262700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵腔室 滤盘 螺旋加热管 罐体内部 进气环管 冷却夹套 生物发酵 温度调节 反应釜 防板结 固定环 内螺纹 外螺纹 滤框 发酵 发酵腔室内部 法兰盘密封 密封效果好 充分接触 方便调节 罐体顶部 罐体外部 罐体下部 螺纹连接 生物医药 室内安装 输入气体 菌类 布气环 发酵腔 集液腔 旋转轴 板结 罐盖 罐体 横管 滤板 滤出 内壁 竖管 预埋 分隔 吊装 | ||
本发明公开了一种设有温度调节的防板结的生物发酵反应釜,包括旋转轴、罐体、进气环管和滤盘,所述罐体顶部通过法兰盘密封件连接罐盖,罐体下部内壁上固定连接内螺纹固定环,内螺纹固定环螺纹连接外螺纹滤框,外螺纹滤框中部安装有滤盘,滤盘将罐体内部分隔为发酵腔室和集液腔室,发酵腔室内部安装有螺旋加热管,罐体外部设有冷却夹套,所述发酵腔室内安装有进气环管;吊装方便,密封效果好,通过冷却夹套和螺旋加热管方便调节罐体内部的发酵腔室的升温或降温操作;布气竖管、布气横管和布气环管预埋在发酵腔室的原料中,方便输入气体与原料中菌类充分接触;防止原料板结而影响其发酵的效果;滤板将发酵后液体滤出,方便生物医药工程的进行。
技术领域
本发明涉及生物医药技术领域,具体是一种设有温度调节的防板结的生物发酵反应釜。
背景技术
发酵是生物工程中的重要环节,发酵设备是生物工程配套设备的重要设备,发酵设备给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件,包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件,使工程菌或工程细胞生长繁殖后,以包含体或上清液的形式最大量地产出人们需要的各种生化物质,酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业,其能够提供温度、可控的温度、压力,并且能够提供良好的搅拌条件。
但是现有技术中,发酵罐是发酵生产中的重要设备,发酵罐内的温度对于发酵过程具有至关重要的作用。然而现有的发酵罐不能达到很好的温度控制作用,温度过高会造成发酵失败,与此同时,无法做到及时有效的对发酵罐的升温和降温操作,无法为其内部微生物的生长、繁殖和形成产品提高必备的条件;与此同时,对于好氧微生物的发酵而言,还需要曝气装置来供好氧微生物的呼吸作用,一般的好氧微生物都是采用曝气管来提供氧气,其耗能较多,使用效果较差,因此,在发酵过程中,因原料被振实,导致原料底部的微生物无法接触,需要对其提供必备的供气环境;而且在发酵时,原料被振实后,容易出现板结,导致原料发酵不充分,发酵物料混合不均匀,常常影响发酵的效率和发酵的质量。综上所述,需要一种设有温度调节的防板结的生物发酵反应釜来改善现有发酵罐的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设有温度调节的防板结的生物发酵反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种设有温度调节的防板结的生物发酵反应釜,包括旋转轴、罐体、冷却夹套、螺旋加热管、搅拌杆、进气环管和滤盘,所述罐体顶部通过法兰盘密封件连接罐盖,罐体下部内壁上固定连接内螺纹固定环,内螺纹固定环螺纹连接外螺纹滤框,外螺纹滤框中部安装有滤盘,滤盘将罐体内部分隔为发酵腔室和集液腔室,发酵腔室内部安装有螺旋加热管,罐体外部设有冷却夹套;所述发酵腔室内安装有进气环管,进气环管连接输气管道,进气环管底部连接若干根布气竖管,布气竖管上连接有布气横管,所述布气竖管之间连接有布气环管,布气环管安装在若干根布气竖管底端内侧,所述布气竖管、布气横管和布气环管上均设有若干布气孔;所述旋转轴底端连接搅拌杆,搅拌杆平行于滤盘设置,旋转轴侧面连接若干搅拌叶片,搅拌叶片与布气横管相间隔设置。
作为本发明进一步的方案:所述法兰盘密封件由焊接在罐体顶部的法兰盘、焊接在罐盖底部的法兰盘以及将两个法兰盘连接的螺栓组成,在两个法兰盘之间设置密封垫圈。
作为本发明进一步的方案:所述滤盘表面设有贯通孔,发酵腔室和集液腔室之间由滤盘上的贯通孔相连通。
作为本发明进一步的方案:所述罐体底端中部连接排液管,排液管与集液腔室连通。
作为本发明进一步的方案:所述螺旋加热管为铜管或铝管弯折呈螺旋状结构,螺旋加热管上端连接蒸汽进管,下端连接冷凝水出管。
作为本发明进一步的方案:所述冷却夹套与罐体之间围成密闭的空腔,冷却夹套上端连接冷水输入管,冷却夹套底部连接冷水排出管。
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