[发明专利]一种生物医药原料连续粉碎球磨装置

说明书

本发明公开了一种生物医药原料连续粉碎球磨装置，包括旋转轴、破碎盘、破碎锤、粉碎刀片、滤板、研磨壳体、研磨球和罐体，所述罐体顶部安装有进料斗一和进料斗二，罐体上部内壁上固定有破碎锤,破碎锤内侧设有破碎盘,破碎盘焊接在旋转轴上,破碎盘下方的旋转轴上焊接有粉碎刀片,粉碎刀片底侧安装有滤板；所述研磨壳体固定在外螺纹滤框底部，研磨壳体内的旋转轴侧壁上连接有若干铰接座，铰接座与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过弹簧连接研磨球；研磨壳体底部的罐体内设为集料腔，罐体底部连接排料管，排料管与集料腔连通；方便将生物医药原料添加到罐体内部，保证原料的充分破碎；保证研磨腔内原料的充分研磨处理。

技术领域

本发明涉及生物医药技术领域，具体是一种生物医药原料连续粉碎球磨装置。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。

生物医药在研究的过程中，有时需要对生物医药的原料进行粉碎研磨成粉状或颗粒状，以便后续研究工序的进行。传统粉碎研磨工艺通常分步骤进行，首先将大体积的原料利用切割设备分切为小体积的原料，有手动铡刀式工艺、自动铡刀切割、水平或垂直圆盘式切割，都是一类直切型工艺。这类切割工艺存在着如下问题：切割速度有限，效率不够高；切割刀口容易损伤，并且由于切割频繁摩擦，导致刀口过热，对中药材的药性也有一定的影响；大多设备刀口暴露在外，在操作过程中易对人员造成误伤；然后在进一步的粉碎操作时，所采用的粉碎设备体积大，设备昂贵，粉碎过程中不具备筛选的功能，导致部分原料反复进行粉碎，降低其工作效率；并且在转入研磨设备中时，存在原料的损耗；常规的研磨设备无法达到充分的研磨处理，效率低。因此，需要一种生物医药原料连续粉碎球磨装置，一次性完成对生物医药原料的粉碎、筛选以及研磨处理操作，降低生产成本，提高加工效率和效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物医药原料连续粉碎球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物医药原料连续粉碎球磨装置，包括旋转轴、破碎盘、破碎锤、粉碎刀片、滤板、研磨壳体、研磨球和罐体，所述罐体顶部安装有进料斗一和进料斗二，罐体上部内壁上固定有破碎锤,破碎锤内侧设有破碎盘,破碎盘焊接在旋转轴上,破碎盘下方的旋转轴上焊接有粉碎刀片,粉碎刀片底侧安装有滤板；所述研磨壳体固定在外螺纹滤框底部，研磨壳体内的旋转轴侧壁上连接有若干铰接座，铰接座与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过弹簧连接研磨球；研磨壳体底部的罐体内设为集料腔，罐体底部连接排料管，排料管与集料腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述罐体底侧焊接有支脚，罐体顶端中部安装有伺服电机，伺服电机的电机轴通过联轴器与旋转轴连接,旋转轴竖直安装在罐体内部。

作为本发明进一步的方案：所述破碎锤内侧设为若干突出的固定齿，破碎盘外侧设有若干突出的转动齿，破碎盘与破碎锤处于同一水平面上，破碎盘与破碎锤之间围成破碎通道，所述破碎通道内的转动齿与固定齿相咬合设置。

作为本发明进一步的方案：所述破碎盘上端面连接导料凸块，导料凸块为向上拱起的凸起块。

作为本发明进一步的方案：所述滤板安装在外螺纹滤框上，外螺纹滤框外侧螺纹连接内螺纹固定圈，内螺纹固定圈和外螺纹滤框之间通过螺纹部相连，内螺纹固定圈固定在罐体内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述滤板与破碎盘之间设为粉碎腔。