[发明专利]一种沉头十字钻尾螺丝及其制备工艺

权利要求书

1.一种沉头十字钻尾螺丝，其特征在于：包括盘头（1）、螺杆（2）、钻尾（3）、钢片（6）和防水垫（7），所述螺杆（2）的一端部与所述盘头（1）固定连接，所述螺杆（2）的另一端部与钻尾（3）固定连接，所述盘头（1）采用圆柱六角形或者圆形沉头结构，所述盘头（1）上表面设有十字型的盘口（4），所述盘头（1）下方安装有钢片（6），钢片（6）上设有通孔，所述通孔与所述螺杆（2）同轴配合，所述防水垫（7）上设有轴孔，所述防水垫（7）上端与钢片（6）下端配合，轴孔与螺杆（2）同轴配合，所述螺杆（2）上设有等间距排列的螺纹（5），所述的螺纹采用普通螺纹、单纹螺纹、双牙螺纹、高低螺纹、MS栓螺纹中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种沉头十字钻尾螺丝，其特征在于：所述盘头（1）的直径DK范围为6.5-11.5mm；盘头（1）的厚度K为2.35-3.15mm。

3.根据权利要求1所述的一种沉头十字钻尾螺丝，其特征在于：所述螺杆（2）和钻尾（3）的整体长度L为9.5-120mm。

4.根据权利要求1所述的一种沉头十字钻尾螺丝，其特征在于：所述钻尾（3）的长度为3-4.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种沉头十字钻尾螺丝，其特征在于：所述螺纹（5）的间距P为1.3-1.8mm，螺纹（5）的直径D为3.35-6.25mm。

6.根据权利要求1所述的一种沉头十字钻尾螺丝，其特征在于：所述螺杆（2）内还设有通孔，所述通孔与盘头（1）上的排屑口连通。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种沉头十字钻尾螺丝的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）下料：以金属线材为原料，通过可动剪刀单向移动，按沉头十字钻尾螺丝的体积准备圆柱坯料；

（2）冷镦：将圆柱坯料利用冷镦设备进行冷镦成型，通过模具成型形成螺丝的盘头、螺杆和钻尾，在螺杆上端与螺头的连接处冷镦成型一圈凹槽；

（3）搓牙：采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出螺纹，具体步骤如下

A、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；

B、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深；

C、第三次搓牙，在前两次搓牙的基础上采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出最终的螺纹；

（4）将沉头十字钻尾螺丝固定在机床上，从钻尾处开始对螺丝进行钻孔，制得通孔；

（5）将螺丝进行热处理，具体工艺为：

A、加热：将螺丝加热至750-760℃，并保温3-4小时；

B、冷却：采用风冷以15-18℃/s的冷却速率将螺丝加速冷却至350-360℃后，再空冷至室温；

C、一次回火：将螺丝加热至650-670℃回火30-35min后，待温30-45s，使螺丝温度均匀化，之后以10-15℃/s的冷却速率加速冷却至300-310℃后，再空冷至室温；

D、将螺丝加热到800℃，在淬火油中进行淬火50-55min，再空冷至室温；

E、二次回火：将淬火后的螺丝加热至650-660℃回火30-35min，后空冷至室温；

（6）加工支撑垫片：根据沉头十字钻尾螺丝的规格加工圆形垫片，并将长条形的钢片弯曲制得弹性支撑脚，在圆形垫片边缘均匀间隔焊接至少三个弹性支撑脚，制得支撑垫片；

（7）酸洗：将回火后的螺丝和支撑垫片置于浓度为26-30%的盐酸中浸泡15-16min，清水洗净，再置于浓度为3-4%磷酸盐溶液中浸泡10-15min，最后用清水洗净；

（8）电镀：在螺丝外表面电镀纯铝涂层；

（9）在支撑垫片的下表面覆盖第一遇水膨胀止水带并用耐高温瞬间胶水进行粘合，在螺 杆上端与螺头的连接处的一圈凹槽内安装一圈第二遇水膨胀止水带并用耐高温瞬间胶水进行粘合，第二遇水膨胀止水带的外表面与螺杆的外表面平齐；

（10）将支撑垫片与螺丝进行套装制得最终的沉头十字钻尾螺丝；

（11）清洗烘干并包装。